Битумная мастика, инструкция по применению

Мастики

Мастики — это пластичные смеси, получаемые из органических или синтетических связующих, минеральных или пылевидных наполнителей и различных добавок, улучшающих качество раствора. Мастики, используемые для облицовочных работ, делятся на две большие группы: мастики, которые готовят на рабочем месте, непосредственно перед началом облицовки, и мастики заводского приготовления, которые продаются в готовом виде.

В качестве связующих в таких мастиках используют битумы и полимеры (по отдельности либо одновременно). Таким образом, различают битумные, казеиновые, гипсовые, полимерные и битумно-полимерные мастики.

Битумы представляют собой твердые либо вязкопластичные вещества черного цвета. По назначению они подразделяются на строительные, кровельные и дорожные.

Для приготовления битумных мастик предпочтение отдается строительным нефтяным битумам марок БН 50/50, БН 70/30 и БН 90/10. Первое число в маркировке обозначает температуру размягчения, то есть температуру, до которой необходимо разогреть битум для использования его в приготовлении битумных мастик.

На основе казеинового клея готовят казеиновую и казеиново-цементную мастики. Для этой цели выпускаются три марки клея: «Обыкновенный» (ОБ), «Особый» (В-105) и «Экстра» (В-107). Казеиновый клей представляет собой порошок серого цвета, однородный по составу, со специфическим запахом.

Все свои основные физические свойства, а именно гидрофобность (несмачиваемость водой), водостойкость, морозостойкость и пластичность (при положительной температуре), битумы передают мастикам, изготовленным на их основе.

На основе гипсового вяжущего готовят гипсовую мастику (гипсовый раствор). Гипсовые вяжущие представляют собой порошкообразную массу белого цвета. По степени помола различают гипсовые вяжущие грубого, среднего и тонкого помола. При изготовлении гипсовой мастики для производства облицовочных работ используются гипсовые вяжущие всех марок, но обязательно тонкого помола. Степень помола можно определить по прохождению гипсовых вяжущих через сито с размером ячеек 0.2 х 0.2 мм: тонкий помол практически не дает остатка на сите.

Гипсовые вяжущие очень гигроскопичны, поэтому во избежание спекания их следует хранить в месте, недоступном для влаги.

Полимеры, используемые при приготовлении полимерных мастик для облицовочных работ, условно можно разделить на термопластичные (дисперсия ПВА. инден-кумароновые полимеры), термореактивные (эпоксидные полимеры) и органические (масляные лаки, смолы, олифы).

В качестве наполнителя при приготовлении мастик используется портландцемент марок 400 и 500. асбест, тальк и известняковая мука. Добавками, улучшающими качество мастик, могут служить резиновая крошка, резиновый клей, кумароновая смола, канифоль, скипидар.

Укладку плитки можно осуществлять сразу после нанесения мастики, она легко разбавляется водой и быстро схватывается. Однако времени на исправление погрешностей при укладке плитки практически нет, поскольку мастика быстро твердеет. Выпускается также набор компонентов, которые необходимо смешивать непосредственно в ходе укладки плитки. Взвесив все преимущества и недостатки каждой мастики, вы сможете выбрать наиболее подходящую.

Для заделки швов можно использовать как растворы, так и мастики. Что касается готовой продукции, производители стройматериалов предлагают для этой цели специальную затирку для швов.

Данные о расходе мастики герметизирующей МГКП

Технология заделки кабельных проходок мастикой МГКП

Заказать товар:

МГКП

Составы

В зависимости от состава и ключевых характеристик (например, плотности) мастика бывает сланцевая, жидкая, двухкомпонентная, черная, шовная, аэродромная, сырцовая, термовлагостойкая, нетвердеющая, мастика-краска, материал на водной основе, в виде пасты или аэрозоля в баллончике. Рассмотрим распространенную классификацию материала в зависимости от того, из какого материала состоит строительное сырье.

Силиконовая

В состав строительных мастик силиконового типа входят такие вещества, как низкомолекулярный силоксановый каучук и антипиреновые добавки. К отличительным характеристикам материала можно отнести способность вулканизоваться на воздухе, переходя из пастообразного в резиноподобное состояние.

Бутилкаучуковая

Бутилкаучуковая смесь применяется для герметизации швов, которые предварительно продуваются и промываются. Материал темного цвета.

Акриловая

Акриловый строительный материал отличается высокими показателями эластичности. Кроме того, такая мастика выпускается в нескольких цветах. Товар используют для гидроизоляции кровли, а также других поверхностей и конструкций.

Резиновая

В состав строительного материала резинового типа входит дисперсная эмульсия или каучуковая крошка. Чаще всего такой материал наносят так называемым горячим способом.

Латексная

На рынке довольно сложно найти исключительно латексную мастику. Зачастую покупателям предлагается битумно-латексный материал.

Другие

Помимо перечисленных выше видов мастики, которые являются основными и самыми распространенными, существуют и другие варианты материала. Они могут использоваться в строительных, ремонтных и многих других работах.

• Сланцевый тип мастики относится к категории составов, которые не затвердевают. Чаще всего подобный строительный материал используется в автомобильной промышленности. Это связано с тем, что сланцевая мастика не оказывает окисляющего влияния на металл, соответственно, можно говорить о наличии особых антикоррозионных свойств материала. Еще одна сфера применения сланцевой мастики – в качестве противошумового материала, который значительно снижает вибрационный шум.
• Универсальная мастика используется довольно широко в рамках строительной сферы. Например, ее применяют в ходе обмазочной гидроизоляции, приклеивания кровельных материалов, а также в процессе осуществления некоторых других строительных и ремонтных работ.
• Вибропоглощающий материал, или так называемая вибромастика, изначально предназначалась для внутрикорпусной обработки помещений судов. Однако на сегодняшний день ее применяют и в других сферах: например, для звукоизоляции металлических строительных конструкций.

Таким образом, на рынке существует большое количество разнообразных составов строительной мастики. Данную характеристику следует учитывать при выборе материала.

Битумные эмульсии: состав, применение в строительстве.

С
целью более рационального использования
положительных свойств битумов, уменьшения
отрицательного влияния их недостатков
и создания условий применения приготовляют
эмульсии и пасты.

Битумные
эмульсии и пасты
представляют собой вяжущие материалы
жидкой (эмульсии) или сметанообразной
консистенции (пасты), которые приготовляют
в основном из двух несмешивающихся
между собой компонентов — битума и
воды. Для объединения этих несмешивающихся
веществ применяют третий компонент
(эмульгатор), являющийся поверхностно-активным
веществом, уменьшающим поверхностное
натяжение на границе битум – вода,
образующим вокруг частиц дисперсной
фазы (частиц битума) оболочку, которая
препятствует укрупнению и слиянию этих
частиц, что способствует образованию
весьма устойчивых эмульсий и паст.

В
качестве эмульгаторов при изготовлении
эмульсий применяют водорастворимые
органические вещества, обычно
представленную гидроксилом ОН, карбоксилом
СООН, группами COONa(K).В
качестве эмульгатора при изготовлении
паст используют твердые минеральные
порошки (глины, извести, трепелы).
Содержание водорастворимых эмульгаторов
в эмульсии не превышает 3 %, твердых
порошков в пастах — 5-15 %, а битума —
40-60 %.

Эмульсии
приготовляют в диспергаторах,
обеспечивающих распыление подогретого
битума в горячей воде с эмульгатором.
Эмульсия, удовлетворяющая техническим
требованиям, должна обладать малой
вязкостью, допускающей ее розлив и
нанесение на поверхность в холодном
состоянии, однородностью, небольшой
скоростью распада и достаточной
устойчивостью, обеспечивающей хранение
на складе и перевозку в нормированные
сроки.

Хранят
эмульсии в закрытых помещениях в
металлической таре при температуре не
ниже 0°С. Для снижения вязкости эмульсии
и пасты перед применением разбавляют
водой. Основными преимуществами эмульсий
по сравнению с горячим битумом является
возможность применения их в холодном
виде (при положительных температурах
воздуха практически в любую погоду), а
также возможность сокращения до 30%
расхода вяжущего за счет лучшего
распределения эмульгированных вяжущих
на поверхности зерен минеральных
материалов.

Битумные
эмульсии применяют в дорожном
строительстве, для устройства защитных
гидро-и пароизоляционных покрытий,
грунтовки основания под гидроизоляцию,
приклеивания рулонных материалов.
Битумные пасты наиболее широко применяют
в гидроизоляционных работах.

При
работе с битумными материалами требуется
строго соблюдать правила охраны труда
и противопожарной техники.

Жидкие
битумы находят применение в дорожном
строительстве, производстве кровельных
материалов, при кровельных и
гидроизоляционных работах. Их применяют
в холодном состоянии или разогретыми
до температуры 40-90 град.

Знакомьтесь: мастика из Греции

Получают смолу из ствола фисташки, которые растут на южной части острова Хиос. Она считается самой полезной, ценится во всём мире. Только у мужских деревьев в возрасте 5-6 лет начинает выделяться мастика в надрезах на стволе. Она имеет светло – золотистый оттенок. В её составе эфирные масла, смоляные кислоты и ещё более 80 ингредиентов.

В самом начале образования мастика имеет горький привкус, но со временем он ослабевает. Остаётся неповторимый аромат, который только усиливается.

С 1977 года все фисташковые деревья, производящие смолу, страхуются программой по защите торговых наименований. Они имеют специальный знак Protected Designition of Origin, который даёт право именоваться мастикой только смоле с этого острова Хиос.

Масличные деревья распространены по всему побережью Средиземного моря. Но целительные свойства смола имеет только на одном острове из-за питания водой подземных вулканов. Попытки развести подобные деревья в других местах не увенчались успехом. Деревья выносливые, но погубить их способны морозы и небрежное отношение людей во время сбора смолы.

Главные отличительные характеристики битумной мастики

По своим свойствам битум — это твердое органическое смолоподобное и тяжелорастворимое вещество. Его плотность составляет 0,95-1,50 г/см³. Это смесь углеводородов и их производных. Производные нефти относят к природным битумам, а вот синтетическими составами считаются компоненты, полученные на основе остаточных продуктов переработки сланцев, каменного угля и нефти.

Битумная отверждаемая огнезащитная мастика для гидроизоляции – это высокоэластичный строительный материал. Он обладает довольно тягучими и восстановительными характеристиками, поэтому он создаёт гидроизоляционную непрерывную мембрану по всей поверхности. На рынке существует большой выбор битумных мастик.

Битумные мастики классифицируются в зависимости от состава:

• Битумные. Их основными особенностями являются низкая цена и относительно непродолжительный срок эксплуатации.
• Резинобитумные. Отлично подходят для нанесения гидроизоляционного слоя или для фиксации рулонных и других материалов. Их эластичность наиболее высокая, поэтому они являются очень долговечным материалом и очень устойчивы к внешним воздействиям. Самая популярная область применения этих составов – гидроизоляция и ремонт кровельных покрытий. Их можно наносить непосредственно на старый слой кровельного пирога.

• Битумные составы с минеральными наполнителями. С их помощью можно создать очень прочное покрытие, поэтому они в основном используются в проведении кровельных работ. Составы с минеральными наполнителями менее эластичны, чем с битум-каучуковыми, поэтому, например, в гидроизоляции пола их лучше не применять.
• Битумно-полимерные. В их состав могут входить разные модифицирующие добавки, пластификаторы, антипирены, искусственный каучук, парообразователи и другие. Эти составы являются самыми качественными и долговечными, их цена наиболее высока. Эти мастики широко используют в ремонте кровли и её устройстве, а также для изоляции строительных конструкций, фундаментов, трубопроводов, ответственных узлов, всевозможных стыков, деформационных швов и примыканий.
• Нефтебитумные или битумно-эмульсионные. Представляют собой жидкие составы. Чаще всего их используют в качестве праймеров.

Преимущества мастичного покрытия

1. Главное преимущество – отсутствие:

• швов;
• стыков;
• других разделений материала в кровельном ковре.

1. При нанесении состава применяются:

• высокотехнологичный механизированный способ с применением воздушного распылителя;
• ручной способ с использованием валика и кисти.

1. Допустимо выполнить кровельные работы на поверхности даже со значительным уклоном и сложной конфигурации. Это преимущество особо заметно, если приходится устраивать кровлю с многочисленными узлами, примыканиями, особыми деталями.

Ну а если использовать толстые рулонные материалы, то в местах расположения стоек, труб, шахт, несущих конструкций придется выкраивать нужную форму. Такая работа считается трудоёмкой, а качество покрытия снижается.

1. Использование цветных мастик существенно улучшает архитектурную выразительность каждой обработанной кровли, особенно если она имеет сложную форму.

1. Невозможно отыскать другой материал, способный заменить мастику. Она пригодна для ремонта кровель любых разновидностей:

• рулонных;
• мастичных;
• бетонных,
• металлических;
• асбестоцементных и пр.

Причем удаление прежнего кровельного покрытия обычно не требуется. Практикуется только снятие старого рубероида. Он имеет много слоёв, так как постоянно ремонтируется. Расчистить старый ковер просто необходимо.

1. Изоляционный слой представлен однородным материалом. Он накладывается за один рабочий цикл. Для его нанесения требуется простейшее технологическое оснащение.

1. Мастики некоторых марок допустимо наносить даже на поверхности:

• влажные;
• мокрые.

И это при сохранении высокой адгезии (свойство материалов сцепляться). Данное свойство дает возможность продлевать сезон выполнения работ на стройке. Можно наносить мастику даже на ржавую поверхность, не зачищая ее предварительно.

1. Активно используются мастики на крышах совмещенного типа, ведь кровельное покрытие этих крыш сильно подвергается воздействию водяных паров. Испарения стремятся вверх, вынуждая кровельное покрытие работать на отрыв.

Зато кровельная мастика может повысить надежность стяжки, так как хорошо сцепляется с застывшим цементно-песчаным раствором или с бетоном. К тому же пленка обладает паропроницаемостью и не вздувается.

Существенный недостаток любой мастики: как его исправляют

Мастичное покрытие имеет тот недостаток, что создать изолирующую пленку задуманной толщины очень сложно. Ведь поверхность может оказаться:

• под уклоном;
• неровной.

Приходится или повышать расход материала, или скрупулезно подготавливать покрываемую поверхность. В результате стоимость покрытия возрастает.

Однако сегодня выпускаются и такие составы, которые обладают способностью контролировать:

• толщину покрытия;
• качество нанесения.

Кроме того, удается минимизировать расход мастики, если применяется следующая оригинальная методика: состав наносится в два слоя. Первый слой обладает одним цветом, второй наносимый слой имеет контрастный окрас. Второй слой должен наноситься такой толщины, чтобы первый слой не мог просвечиваться. Для этого и создаются мастики разных цветов.

Вот перечень производителей мастики, которые выпускают наиболее популярный товар:

• ALCHEMICA (Греция);
• Гермопласт (Россия);
• ЗАО Бунгалит-кровля (Россия).

Применение: где и когда нужна битумная мастика для кровли

Давайте перечислим основные сферы строительства, где сегодня применяют битумную мастику:

1. Бесшовная гидроизоляция. Речь идет о гидроизоляции фундаментов и свай, а также обустройстве монолитной мастичной кровли.
2. Ремонт и герметизация трещин в почти любой кровле, ремонт рулонных покрытий.
3. Приклеивание кровельных материалов, как битумная черепица и рубероид, а также фиксация пенополистирола к фундаменту дома.
4. Внутренняя гидроизоляция дома: подвали, санузлы и стяжки.

Устройство мастичной кровли

Битумную мастику в жидком виде наносят на основание, и в процессе застывания та образует прочную гидроизоляционную пленку без швов. Для кровли такое качество незаменимо. У кровли благодаря этому появляются защитные свойства, отличная гидроизоляция и высокая адгезия.

Хорошая мастика со временем не разрушается от ультрафиолетовых лучшей и не становится хрупкой от мороза:

Сразу оговоримся, что большинство профессиональных кровельщиков убеждены, что надежная битумная кровля невозможна без армирования. Одна из самых проверенных технологий – это укладка армирующей сетки.

Для этого нужно сначала хорошо очистить поверхность крыши, обработать ее праймером, уложить сетку и залить ее мастикой в два слоя:

Горячая мастика из битума применяется для укладки кровельной мембраны по такой технологии:

• Шаг 1. Первый слой мембраны укладывают на битум.
• Шаг 2. Делают надрез в месте шва.
• Шаг 3. Приложите поверх горячего битума ленту, тканевыми вставками вверх. Прижмите ее так, чтобы эти вставки с нижней стороны полностью пропитались битумом.
• Шаг 4. Теперь укладывают второй слой, так, чтобы мембрана покрыла 10-20 мм ленты. При этом под тканевые вставки мембраны льют горячий битум.

Главное при всем этом – личная безопасность, ведь горячая мастика способна оставить серьезные ожоги.

Ремонт кровли: описание процесса в деталях

Битумная мастика просто незаменима для срочного ремонта кровли. В этом случае любые другие материалы обычно не справляются, ведь постоянно идущий дождь доставляет немало проблем, а течь остановить нужно. Например, локальные повреждения на ондулине чаще всего ликвидируют именно битумной мастикой, которую дополнительно армируют стеклотканью.

Вот как чинят поврежденный участок кровли при помощи холодной битумной мастики:

• Шаг 1. Вздувшийся участок разрежьте крест-накрест и отогните края при помощи шпателя.
• Шаг 2. Внутрь поврежденного места нанесите достаточное количество мастики.
• Шаг 3. Прижмите края разреза к центру слоя.

По необходимости ставят новую заплатку и армируют ее дополнительно строительной сеткой:

Если ремонтировать нужно металлическую поверхность, тогда действуйте по такой инструкции:

• Шаг 1. Очистите металлические части кровли от ржавчины, органических загрязнителей и масляных пятен.
• Шаг 2. Наносите первый слой мастики кистью или широкой щеткой (лучше грубой).
• Шаг 3. Теперь – второй слой, при помощи кисти или напыления.

При этом следите за тем, чтобы все трещины и швы были заполнены и обмазаны, но при этом толщина одного слоя не превышала 4 мм.

Также мастикой обмазывают проходные элементы кровли:

Особенности монтажа

Наносить мастику НГМ-У можно вручную, но удобнее делать это с помощью специального инструмента – электрогерметизатора.

• Полость стыка очищают от пыли, мусора, бетонных наплывов, а зимой – от снега и наледи.
• Поверхность должна быть сухой, иначе мастика потеряет после монтажа эксплуатационные качества. В крупном домостроении для высушивания стыков используют специальное воздухопродувочное оборудование.
• Торцы наружных панелей обрабатывают грунтовочным составом ГСР, чтобы улучшить адгезию и предотвратить впитывание влаги.
• При необходимости мастику нагревают до +15…+20 °С.
• Жгут закладывают в загрузочный бункер электрогерметизатора и прижимают к шнеку.
• Формующую насадку инструмента вводят в стык, который предстоит загерметизировать. Включают привод прибора.
• Шнек вращается, захватывает мастику – материал нагнетается в полость стыка через формующую насадку.
• По завершении мастику покрывают окрасочным составом или полимерцементным раствором. Также шов можно оклеить сверху герметизирующей бутиловой лентой. Защитный слой предупредит испарение и миграцию пластификатора.

Вручную монтировать мастику НГМ-У тоже достаточно просто, но в крупных масштабах это отнимает много усилий. Материал обладает пластичностью, поэтому его можно растянуть до нужного диаметра в зависимости от ширины стыка, а затем заложить в щель и тщательно прижать, чтобы улучшить сцепление. Если предстоит заделать стык между окном и стеной, манипуляция не отнимет много времени.

Наносить нетвердеющую мастику в крупных объемах удобнее электрогерметизатором

Технология нанесения мастики на кровельную поверхности

На качественно заизолированные поверхности перед покрытием мастикой наносят разжиженную эмульсионную пасту на основе битума. Она играет роль своеобразной грунтовки, в разы повышая адгезию мастики с бетонным основанием. Затем осуществляется покрытие всей поверхности основными несколькими слоями битумной мастики. Количество таких слоев напрямую зависит от угла уклона кровли.

Среди этих слоев должен присутствовать так называемый армирующий слой. Его делают из мастики с особым армирующим составом. Поверх него наносится еще один слой мастики. Он позволяет усилить те места, где наиболее возможно периодическое скопление воды. На финальном этапе наносится слой защиты, который может быть выполнен из облицовочного материала, гравия, крупнозернистого песка. Это даже может быть обычное окрашивание поверхности защитной краской.

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Разновидности

Битумно-полимерные изоляционные составы делятся на два вида:

• однокомпонентные (на поверхность наносится тонким слоем сразу же после открытия упаковки);
• двухкомпонентные (прежде чем наносить, состав активируют с помощью специального ингредиента).

Классификация битумно/полимерных мастик:

Гидроизоляционный состав применяется как в наружных, так и во внутренних работах. Когда он высыхает, то образует цельную пленку, которая защищает основу от погодных условий и механических воздействий.

Такой состав требуется готовить к работам

Кровельная мастика бывает:

1. горячего применения (вещество нагревают до 180 градусов и тут же наносят на крышу) – после затвердевания образуется монолитная и невосприимчивая к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям плита;
2. холодного применения.

• Дорожная. Такой вариант используют при ремонте дорог. Срок службы активного вещества составляет  сорок лет. Существует несколько вариантов таких мастик – они имеют разные показатели растяжимости и температуры, при которой начинают плавиться.
• «Кордон». Такой вид изоляционного материала защищает древесные покрытия от образования плесени и грибка. Его используют для защиты автомобильных деталей от ржавчины.

Главные характеристики (показатели), по которым классифицируют полимерные мастики:

• сцепление (адгезия) – насколько прочной выходит связь;
• устойчивость к влаге – невосприимчивость к осадкам;
• сколько содержится в веществе сухого остатка (как быстро высохнет);
• устойчивость к повышенным температурам (актуальный параметр для жаркого климата, где температура на поверхности крыши может быть выше 70-80 °С;
• растяжение вещества и условная прочности при разрыве (легкость монтажа);

Особенности

Отличительными характеристиками полимерных мастик являются:

• отличная клеящаяся способность;
• великолепная химическая стойкость даже при продолжительном контакте с кислотами и щелочами;
• водоустойчивость;
• высокая прочность;
• отличная деформативность – есть составы, которые имеют относительную растяжимость даже при растяжении до 1000% и выше; долговечность;
• износостойкость может достигать 10 лет и даже более, в том числе и к ультрафиолетовому излучению.

Все эти особенности относят этот материал к числу одних из самых уникальных, а полимерную гидроизоляцию на их основе – к числу наиболее современных и прогрессивных материалов, применяемых в защите всевозможных строений при высокой динамической нагрузке, не страшны и агрессивные среды.

Области применения полиуретановых мастик:

• гидроизоляция конструкций и сооружений со значительными подвижками относительно друг друга, например, такие как подземные сооружения, где не используется фундаментная плита;
• ремонт мягких кровель, в том числе и с помощью нанесения на старые слои;
• облицовка бетонных и металлических емкостей и резервуаров, туннелей, колодцев и всевозможных труб;
• в качестве антикоррозийного покрытия стальных емкостей, мостов, опор и других подобных конструкций и сооружений;
• строительство бассейнов и резервуаров для воды, в том числе и пожарных, а также резервуаров для хранения нефтепродуктов и других агрессивных веществ;
• строительство бань и саун, а также душевых и спортивных залов;
• при строительстве кровель паркингов, торгово-развлекательных центров и других подобных сооружений, а также подземных этажей жилых зданий, подземных переходов и тоннелей.

Заключение

Природа Греции дарит миру необычное средство для поддержания молодости, красоты и здоровья. Первосортная мастика фисташкового дерева способна действовать на организм не хуже лекарственного средства. Человечество изобретает медикаменты для избавления от болезней, но лучшим доктором остаётся природа. Натуральные средства не причинят организму вреда, они мягко воздействуют на внутренние органы, но не щадят патогенные микроорганизмы. Это идеальное лекарство, которое в умелых руках способно вылечить многие болезни.

Добавить комментарий

Система скидок от iHerb

5%

Для постоянных покупателей

10%

Для новых покупателей

до 20%

Еженедельные акции

Промокод активируется в корзине после добавления 1-го товара

Промокод на скидку zhs081Кликните для активации