Плюсы и минусы красок по бетону и их использования

Выбор марки краски

От грамотного подбора будет зависеть итоговый
результат. Перед покупкой краски, рекомендуется ознакомиться с инструкцией.
Следует изучить такие критерии:

  • основное вещество, на котором изготовлен стройматериал;
  • подходящая температура при нанесении и эксплуатации;
  • как переносит средство ультрафиолетовое излучение;
  • какие компоненты входят в состав;
  • имеются ли у материала свойства пластичности;
  • показатели износостойкости.

Текс Профи

Моющаяся краска на водно-дисперсионной основе.
Расход материала составляет 9-11 м2 на литр. Высыхает поверхность уже через час
при температуре от +20. Внутри помещений фасадную краску применяют в комнатах с
повышенным уровнем влажности. Продукт формирует проницаемый слой. Изначально
моющаяся краска имеет матовый белый цвет. По желанию потребителя выполняют
колеровку, по предложенным вариантам тонов из каталога «ТЕКС». Окрашенная поверхность
способна выдерживать ежедневное увлажнение. Стоит девяти литровое ведро от 1690
рублей. Такого объема хватит, чтобы обработать до 72 кв.м.

卥牶敲䍨絹硣桁汯縹75Z

Flugger Dekso 5

Представляет собой тиксотропную матовую
акриловую краску на водоэмульсионной основе. Подходит для бетонных стен,
применяется в помещениях офиса, кухни, гостиницы.  При окрашивании в один шар образует
привлекательную матовую поверхность. 100 % акрил позволяет материалу
выдерживать каждодневные влажные уборки. Обладает износоустойчивостью. Покрытие
становится водоотталкивающим, чистота сохраняется на протяжении длительного
времени. Стоимость 0,75 литровой емкости составляет 1350 р. Расход материала
равен один литр на 10 м2.

Tikkurila Euro 3 Matt

Подходит для кирпичных, деревянных и
оштукатуренных поверхностей. В основу входят акриловые полимеры, материал
стойко переносит значительные морозы. Термоустойчивость составляет до 85
градусов Цельсия. Это положительное качество позволяет применять при
окрашивании элементов снаружи. Наносится краска при помощи кисти, валика или
распылительного устройства. Ведро 9л стоит 2650 рублей, его хватает на 10-12
м2.

Dufa Betoplast

Строительная смесь обладает высокой адгезией и
пластичностью. В качестве разбавочного компонента служит Spezial-Verdunner. В
итоге получается шелковистая глянцевая поверхность с термостойкостью до 50
градусов. Приобрести материал можно в емкостях 1 и 5 литров. Средство обладает
герметичными и изолирующими качествами. Проникает в структуру элементов за счет
полимерно-лаковых компонентов. Краску применяют для бассейнов, но не используют
для полов в помещении гаража. Расход составляет 1 литр на 10 м2. Полимерные
пленки резиновой краски имеют высокую степень эластичности. При повышенных
температурах слой расширяется, а при понижении сжимается. Применяется для
кровли, полов, спортивных залов.

Master Good

Этот продукт имеет высокоэластичную
характеристику. Применяется как декоративная краска для бетонных конструкций и
в качестве защиты поверхностного слоя. Не рекомендуется применять для плиточных
и прочих скользких поверхностей. Рекомендуется наносить два шара. Средний
расход стройматериала составляет 190-250 грамм на квадратный метр.

Sherlastic Elastomeric

Относится к резиновым типам. Краска на водной
основе предназначена для фасадных поверхностей. Продается в 19 литровых
емкостях, стоимостью 22 000 р. Дает гладкую матовую поверхность. Расход равен
3,9-2,6 литров на м2. Подходит строительный состав для обработки деревянных,
пластиковых, кирпичных и каменных элементов. Также подходит данный тип краски для
тонкослойных наливных полов, в состав которых не входит органические
растворители. Защитный слой не допустит повреждений от механических
повреждений.

Полибетол-Ультра

Выступает как водоотталкивающий стройматериал,
который не подвержен химическим воздействиям. Поверхностный слой получается
глянцевым, не подвержен выскабливанию, скалыванию при механическом и точечном
воздействии. Обладает долговечностью в различных эксплуатационных условиях.
Диапазон рабочей температуры составляет от -60 до +100 градусов Цельсия.
Вещество не имеет резких запахов.

НОВБЫТХИМ

Водостойкая эмаль обладает
износоустойчивостью, химстойкостью, предотвращает пылеотделение. Краска не
подвержена воздействиям соляных веществ и масла. Рекомендуется наносить от 1 до
3 слоев с соблюдением промежуточной сушки. Выдерживает температурный режим от
+40 до – 40 градусов Цельсия.

Грунтовка для покраски металла

Покраска метала грунтовкой является достаточно сложным процессом. Процедуру необходимо проводить по правилам, которые прописывает каждый производитель на упаковке материала. Процесс не занимает много времени.

Он состоит из следующих этапов:

На данном этапе осуществляется очистка поверхности от всевозможных загрязнений. Это нужно, чтобы грунтовка покрыла металл и способствовала наилучшей его адгезии с лакокрасочным материалом. После устранения крупных загрязнений необходимо промыть поверхность и дать ей высохнуть. После этого нужно поработать наждачной бумагой. Она поможет выровнять поверхность металла для лучшего нанесения состава грунта.

Наносить грунтовочный материал на поверхность металлического изделия необходимо тонким слоем. При необходимости можно использовать несколько слоев нанесения. Их количество зависит от качества металлического материала. В некоторых случаях окрашиванию подвергаются старые изделия, которые уже имеют следы образования ржавчины. Структура метала становится неоднородной. В этом случае наносить вещество необходимо в несколько слоев.

Основные особенности работы с ними

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для бетона отличается повышенной износостойкостью. Устойчиво такое покрытие и к различным механическим воздействиям. Благодаря этому и уникальным проникающим способностям подобная отделка не дает усадку, не покрывается трещинами и не опадает.

Современный рынок строительных материалов предлагает к продаже несколько типов такого композита:

  • классическая — используется для монтажа заливных полов и создания различных полиуретановых покрытий;
  • зимняя – применяется при производстве наливных половых покрытий и может использовать при температуре до 0⁰С;
  • быстрая — для срочной (экспресс-отделки) бетонных оснований;
  • с антикоррозийными свойствами.

Как выбрать грунтовку

Если запланирован самостоятельный ремонт с использованием грунтовки-эпоксида по бетону, подбирать материал следует исходя из объема будущих работ. Например:

  • для мелкого ремонта лучше брать эпоксидную грунтовку в аэрозоли;
  • для более масштабных действий предпочтительнее пользоваться эпоксидным праймером – он дешевле и при грамотном подходе гарантирует хорошие результаты.

На строительном рынке присутствует большое количество производителей эпоксидной грунтовки

Обязательно проверяйте сроки годности продукции, а также и внешний вид упаковки. Приобретать раствор стоит лишь в специализированных хозмагазинах. При необходимости от продавцов-консультантов можно получить все необходимые рекомендации.

Как правильно наносить

При работе с эпоксидной грунтовкой для бетона следует соблюдать определенный температурный режим: от +15⁰С. Также стоит учитывать и влажность воздуха – в смеси имеются мельчайшие поры, которые при условиях высокой влажности пропитаются влагой и не дадут хорошего итога работы.

Грунтовый раствор готовится строго по прилагаемой инструкции, которая различна для разных ее видов. На поверхность масса наносится при помощи валика. Для крупных работ можно использовать краскопульт. Предварительно рабочая поверхность очищается от пыли, загрязнений, пятен краски, масла и иных следов.

Правила безопасности

Используя при работе грунтовку-эпоксид для бетона, необходимо знать и придерживаться ряда правил. Они касаются мер безопасности:

  1. Работать, особенно с аэрозольной грунтовкой вблизи источников открытого огня запрещается.
  2. Нельзя использовать массу для покрытия элементов, проводящих электрический ток.
  3. Обязательно используйте при проведении работ индивидуальными средствами защиты. Перчатки, защитная маска и очки.

При работе с грунтовкой необходимо соблюдать меры предосторожности

Технология нанесения краски на бетонную поверхность

  • Тщательная очистка основы: удаление жировых пятен, грязи, остатков старого покрытия. При этом покрытие масляной или алкидной краской, а также побелку снимают полностью;
  • Промывка основы раствором фосфата натрия либо водой;
  • Тщательная заделка трещин, раковин, удаление наплывов материала;
  • Легкая шлифовка с последующим обеспыливанием поверхности;
  • Грунтовка составом глубокого проникновения. Металлические элементы окрашиваются отдельно, а пористые или ячеистые бетоны грунтуются минимум двумя слоями;
  • Тщательное просушивание основы;
  • Нанесение первого тонкого слоя резиновой краски любым удобным способом;
  • Сушка;
  • Нанесение второго и третьего слоя в интервале между нанесением 2-3 часа.

Технология нанесения

Технологии работы с разными материалами поверхности несколько различаются, поэтому будут рассмотрены этапы работы для таких поверхностей как бетон, дерево и металл.

Окрашивание бетона

Для покрытия бетона эпоксидкой следует проделать нижеперечисленные действия:

  1. Поверхность очищается, от старого покрытия стоит избавиться, в конце всю пыль лучше пропылесосить.
  2. Места с дефектами убираются с помощью эпоксидной шпаклевки. Нанесение его происходит после окрашивания поверхности одним слоем краски.
  3. Сначала производят грунтование поверхности, выбирается подходящий состав для эпоксидки, только такая грунтовка даст хорошее сцепление с ней.
  4. Грунтовочный слой должен просохнуть в течение 24 часов.
  5. Двухкомпонентный состав требует предварительного размешивания. Используется для этого миксер, следует сначала замесить один компонент в течение двух минут, а потом добавить второй. Смешивание проводят до получения однородной массы. Готовить нужно количество состава, которого хватит на один слой, приготовление второго происходит непосредственно перед нанесением.
  6. Далее краске дают немного постоять.
  7. Нанесение красящего состава нужно провести за полчаса.

Инструментом для окрашивания лучше выбирать кисточку или валик.

Полное застывание покрытия происходит через 10 дней.

Окрашивание металла

Предварительно проводится очищение поверхности от ржавчины и других загрязнений, обезжиривание. Далее состав размешивается, если выбран не аэрозольный тип. Два компонента смешиваются, обычно используется краска с отвердителем по металлу, тогда она создаст надежный слой против образования коррозии.

Перемешивание осуществляется согласно инструкции на упаковке, соблюдение пропорций очень важно. Добавление растворителей нежелательно, они ухудшат характеристики материала

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета. Для другого вида лакокрасочного продукта лучше выбирать валик или кисточку, при использовании краскопульта нужно действовать быстро, чтобы состав не застыл внутри приспособления.

Аэрозольный тип распыляется на расстоянии примерно 20 сантиметров от предмета.

Окрашивание дерева

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась. В нагретом состояние из пор дерева будет выходить воздух, который испортит полученный слой от эпоксидки, покрыв его пузырьками.

Но если необходимо пропитать деревянную поверхность смолой, то тогда наоборот производят нагревание изделия. Это поможет смоле проникнуть глубоко в структуру материала. Чтобы создать после этого окрашенный слой, нужно подождать сутки, когда красящее вещество застынет в порах.

При работе с деревом, если стоит задача покрыть именно поверхность дерева, то следует следить за тем, чтобы она не нагревалась.

Лак из пенопласта

К ЛКМ, защищающим бетон относят и лак из пенопласта для покраски бетонного пола. Его несложно приготовить в домашних условиях. У приготовленного своими руками ЛКП будут такие же свойства как у готового продукта, а себестоимость на порядок меньше. Чтобы приготовить лак из пенопласта для покраски бетонного пола понадобится:

  • 0,5 л ацетона (или бензина);
  • 0,25 л ксилола;
  • кусок пенопласта размером 60х60 см.

Далее выполнять действия в следующем порядке:

  1. Пенопласт ломаем на мелкие кусочки для быстрого растворения.
  2. В металлическую емкость выливаем ацетон и ксилол.
  3. Высыпаем в банку порцию кусочков пенопласта. Придавливаем их деревянной палочкой, чтобы погрузить их растворитель.
  4. Пенопласт начнет быстро растворяться, а жидкость густеть. При этом будет происходить активное выделение газа, заключенного в пенопласте.
  5. По мере растворения добавляем новую порцию кусочков. Чтобы ускорить процесс нужно периодически встряхиваем емкость.
  6. Когда весь пенопласт растворится, закрываем емкость крышкой и оставляем настаиваться.
  7. Когда лак из пенопласта настоится, красим бетонный пол кисточкой или шпателем.

Как красить бетонные поверхности

На деле важно знать не только, как и чем покрасить бетонный пол, но и как подготовить поверхность к нанесению материала. Ведь от подготовки бетонного основания во многом зависит качество покраски

Подготовка

Перед тем как выполнять какие-то действия со стяжкой ее нужно осмотреть, отчистить и заделать трещины. Старое ЛКП лучше удалить с помощью шпателя или шлифовальной машины. Затем собрать пылесосом сор и пыль.

Грунтовка

Если производитель эмали для бетонного пола рекомендует предварительное грунтование, то его необходимо выполнить. Некоторые грунтовочные составы наносят в два слоя.

Нанесение праймера

Для предотвращения пылеобразования и лучшей адгезии ЛКМ с основанием наносят специальный состав – праймер. Он глубоко проникает в структуру бетона, способствуя уплотнению шероховатой поверхности. Быстро высыхая праймеры утрачивают липкие свойства. Производители выпускают праймеры в двух формах – готовые к применению и концентрированные. Грунтовки этого вида бывают битумными, полиуретановыми и эпоксидными.

Сегодня выпускаются разные виды этого материала. У каждого вида разные эксплуатационные характеристики, поэтому применять нужно материал, подходящий для бетонных поверхностей. Независимо от типа выбранного материала при нанесении праймера выполняются такие действия:

  1. Перед использованием готовой смеси ее тщательно размешивают.
  2. На сухое обеспыленное основание наносят слой праймера.
  3. После того как первый слой слегка подсохнет, повторить нанесение раствора.
  4. Дать грунтовочному покрытию полностью высохнуть.

Виды

Эпоксидные составы подразделяются на две категории:

Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.

Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.

Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.

Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.

Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.

Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.

Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).

Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.

Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.

Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.

Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.

Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.

Эпоксидные грунты

Продолжая разговор о грунтах, мы, как и обещали выше, ответим на вопрос — можно ли обойтись в малярном деле без травящих грунтов?

Оказывается, можно, если в качестве первичного использовать грунт на основе эпоксидных смол. Эпоксидный грунт также можно отнести к категории антикоррозионных материалов. Только в отличие от кислотосодержащих грунтов, защищающих металл посредством химической реакции, эпоксидный грунт осуществляет физическую защиту: благодаря своей жесткой и довольно толстой пленке, он надежно перекрывает доступ влаги и кислорода к металлу.

Так что свои защитные функции два этих грунта выполняют хоть и по-разному, но одинаково хорошо. В чем тогда преимущества эпоксидного грунта перед кислотниками? Когда и зачем его применять?

Как известно, обычный антикоррозионный грунт можно наносить только поверх шпатлевки, но никак не под нее. Но в таком случае получается, что металл будет защищен только вокруг зашпатлеванного участка, а под самой шпатлевкой никакой дополнительной защиты не будет.

И тогда достаточно в металле наличия микротрещины, как вода за счет капиллярных эффектов стремится попасть под слой шпатлевки с внутренней стороны. А поскольку шпатлевка гигроскопична, то впитывая эту влагу, она начинает разбухать, и свежеокрашенная машина в скором времени буквально расцветает уродливыми пузырями, размер которых может превышать диаметр пятирублевой монеты. Вот уж покрасили так покрасили!

Как же защитить шпатлевку от влаги, попадающей с внутренней стороны? Вот здесь и приходит на помощь эпоксидный грунт: сначала на металл наносится слой эпоксидного грунта, а уже по нему проводятся шпатлевочные работы.

Эпоксидный грунт — единственный антикоррозионный материал, допускающий нанесение под полиэфирную шпатлевку — теперь никаких пузырей! Такая технология применяется в окрасочных системах высшего качества и позволяет довести гарантию на окрашенные элементы до семи и более лет!

Эпоксидные грунты обладают не только великолепной адгезией к самым разнообразным поверхностям (оцинкованная, гальванизированная сталь, алюминий и все его сплавы, нержавеющая сталь, стеклопластики), они также являются и хорошей подложкой под покровные эмали (благодаря своим неплохим наполняющим свойствам и хорошей растекаемости). Поэтому можно покрыть шпатлеванные участки еще парой слоев эпоксидника — и после шлифовки деталь готова к покраске. Отметим, что это не единственно возможный вариант в данном случае, об остальных читайте в статье о грунтовании.

Жидкую шпатлевку также рекомендуется наносить именно на эпоксидный грунт и сверху перекрыть ее еще одним слоем эпоксидного грунта — как сэндвич. Также этот грунт хорошо работает на стеклопластиках, а еще — как изолятор старых проблемных покрытий.

А если обрабатывать этим грунтом края и торцы элементов — можно забыть о сколах и подрывах краски в этих местах, а также их преждевременной коррозии. Ведь именно торцы дверей зачастую ржавеют быстрее остальной поверхности. Так происходит потому, что современные ЛКМ для повышения декоративных свойств (уменьшения шагрени) имеют высокий коэффициент поверхностного натяжения, что приводит к растягиванию краски на краях и торцах элементов с соответствующим уменьшением ее толщины.

Нецелесообразно использование двух разных антикоррозионных грунтов в процессе ремонта на одном элементе. При этом большинство производителей категорически запрещают наносить эпоксидный грунт поверх кислотного.

Тем не менее, есть у этих грунтов и некоторые недостатки, обусловленные самими их свойствами — повышенной прочностью и ударной вязкостью. Из-за этого эпоксидные грунтовки обрабатываются с большим трудом, чем обычные наполнители. Также эпоксидный грунт иногда может вызвать оконтуривание при ремонте пятном — опять же, в силу своей повышенной жесткости.

Да и максимальная толщина их нанесения значительно ниже, чем у акриловых грунтов, что требует очень высокого качества обработки поверхности деталей, достижимого далеко не в каждой «малярке». Поэтому лучше всего эпоксидный грунт себя проявляет при использовании его в качестве первичного, с последующим нанесением грунта-наполнителя.

Виды красок для пола с описанием и характеристиками, какую выбрать

Выбирая краску половую по бетону, необходимо учитывать, что на рынке сегодня представлены самые разнообразные варианты и марки данного отделочного материала. Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность. К тому же, покрыв один раз такой краской бетонный пол, можно на долгое время забыть о повторном нанесении красящего вещества. Состав может быть на основе эмали или эпоксидных смол. Но существуют и другие красящие вещества.

Чаще всего предпочитают износоустойчивые, так как они придают поверхности большую механическую прочность.

Акриловые

Акриловые краски имеют в своем составе полиакрилаты, а также другие составляющие. Благодаря специфичности химических компонентов ее достаточно легко разбавить водой.

Преимущества:

  • Образуется плотное полимерное покрытие высокой прочности;
  • Показывает высокую устойчивость к механическим и химическим воздействиям, а также не подвержена влаге и перепадам температур;
  • Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений;
  • Широкий ассортимент цветовой гаммы позволяет подобрать ее под любой интерьер и экстерьер, а также под стилевое направление;
  • Является быстросохнущей.

Недостатки:

  • Формируемая толщина слоя мала, поэтому могут образовываться механические сколы;
  • Необходимо обязательно наносить грунтовку. В противном случае разрушение краски будет более быстрым.

Не токсична и достаточно экологичная, поэтому ее можно использовать для внутренних жилых помещений.

Эпоксидные

Среди компонентов этого красящего вещества – эпоксидные смолы и отвердители. Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Преимущества:

  • Не выделяет вредных веществ в окружающее пространство;
  • Имеет высокий уровень износостойкости;
  • Проявляет высокую адгезию по отношению к бетону.

Недостатки:

  • Высыхает на протяжении длительного промежутка времени. Для полного застывания требуется около 10 дней;
  • Выделяет резкий запах, который проходит после полного отвердевания.

Ее используют, как для отделки внутренних помещений, так и наружных поверхностей.

Полиуретановые

Полиуретановая краска для цементного пола иметь повышенные характеристики. Она считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур. То есть она не будет растрескиваться при морозе и не будет плавиться во время сильной жары или нагрева.

Преимущества:

  • Некоторые виды могут использоваться в диапазоне температур от -60°…+120°С;
  • Быстро сохнет — ей нужно всего 1 сутки для полного отвердевания;
  • Не подвергается изменениям внешнего вида и качеств поверхности под воздействием химических реагентов.

Недостатки:

  • Высокая цена;
  • Некоторые виды выделяют достаточно резкий запах, который, правда, проходит после полного отвердевания внешнего слоя.

Благодаря таким высоким показателям и специфическим характеристикам такая краска используется для промышленных полов.

Полиуретановая краска считается профессиональной, так как препятствует агрессивным средам, сильным механическим нагрузкам и может использоваться в большом диапазоне температур.

Нанотехнологичная краска

Благодаря новым технологическим достижениям, около 20 лет назад, на рынке появились нанотехнологические краски. Их наружное применение принципиально отличается от предыдущих видов. Если все вышеперечисленные красящие вещества затвердевают и образуют, как бы тонкий слой пленки на поверхности, в том числе и на бетонном полу, то действие нанотехнологических красок отличается в корне.

При их нанесение на поверхность они проникают в глубь материала приблизительно на 5-7 мм. К тому же наноинициаторы, которые входят в состав такой краски, имеют самоармирующееся действие, которое проявляется в момент контакта с минеральными веществами. Так происходит рост кристаллической решетки в слое покрытия.

Это обеспечивает более длительный срок службы. Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Преимущества:

  • Прочность поверхностей при нанесении такого материала может сравниться с гранитными плитами;
  • Огромный температурный диапазон -60°…+180°С;
  • Длительный срок службы;
  • Придание сверхпрочных характеристик самому бетону, которые несвойственны ему без такого нано покрытия.

Недостатков не наблюдается. Единственное, что можно отметить, это достаточно высокая цена такой краски. Но, учитывая длительность срока службы, она окупает себя.

Такие материалы способны прослужить без изменений своих основных характеристик и внешних качеств от 30 лет.

Достоинства эпоксидного грунта

Говоря о неоспоримых достоинствах грунтовки на эпоксидной основе, отметим также и наличие некоторых недостатков раствора:

Плюсы Минусы
Обладает абсолютной гидрофобностью. Покрытие  выступает качественной защитой основания от  воздействия влажной среды. В итоге, каким бы длительным ни было взаимодействие материала с водой, на поверхности не возникнет процесса коррозии. Процесс высыхания покрытия достаточно длительный. При соблюдении всех технических рекомендаций для обеспечения качественной обработки поверхности грунтовочным составом, время полного просыхания каждого слоя материала составляет не менее 12 часов.
Обеспечивает превосходную антикоррозийную защиту. Наличие в составе раствора особых химических веществ дает гарантию предохранения металла от действия коррозии. Принудительно сушить покрытую грунтом поверхность крайне нежелательно. В результате таких действий могут образоваться пузыри, а слои высохнут неравномерно, что снизит срок эксплуатации материала.
Стойкость к влиянию атмосферного воздействия. Хорошо переносит перепады температур. Составу не страшен мороз и жара. Покрытие не выцветет под воздействием ярких солнечных лучей
Покрытие обладает высокой прочностью. Не боится сильных ударов и других механических нагрузок.
Имеет хорошие адгезивные свойства. Не отслоится от поверхности в течении длительной эксплуатации.
Автор статьи
Альбина Мухина
Дизайнер по образованию, работает в известной московской строительной компании. Увлекается современными стилями оформления интерьера.
Написано статей
380
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Зеркальный потолок
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: