Как правильно разбавлять эпоксидную смолу

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

Как пользоваться?

Мало правильно приготовить состав, нужно ещё им умело воспользоваться. Клей может использоваться как в качестве соединителя поверхностей, так и в качестве заливки в подготовленные формы.

Для прочного склеивания материалов существуют общие правила подготовки:

• механическое очищение поверхности материалов от загрязнений;
• обезжиривание подготовленных мест склейки от масляных следов, для этого подойдёт растворитель, ацетон или моющее средство;
• поверхности, имеющие глянец, обрабатываются с помощью наждачной бумаги или шлифовального круга.

Для простого склеивания состав наносится на одну из сторон, после чего обе поверхности плотно прижимают друг к другу. В качестве фиксаторов можно воспользоваться прочной верёвкой, тисками, струбцинами или грузом. Появившиеся остатки клея удаляют с помощью сухой ткани или салфетки. В фиксированном положении склеенные материалы должны находиться не менее 24 часов, пока идёт процесс первичной полимеризации, после чего вспомогательные крепления убираются, а изделие, подвергшееся склейке, оставляют для полного высыхания на 7 дней.

При использовании специальных форм заливки их подготавливают иначе. Дно и боковины обрабатывают жирами. После смазывания готовый состав заливается в форму и выдерживается в ней до полного отверждения. Для увеличения скорости полимеризации после 3-х часовой выдержки формы при комнатной температуре её отправляют на прогрев в жарочный шкаф. Если форму не подвергать нагреву, то процесс полного отверждения может занять до 7 суток.

Как смешать в домашних условиях?

Чтобы смешать клей в домашних условиях, нужно подготовиться к процессу. Проводить работы рекомендуется в хорошо вентилируемом помещении – вдыхание паров эпоксидной смолы вряд ли пойдет на пользу организму. Нелишним будет надеть респиратор. Для работы стоит использовать защитные перчатки. Следует надеть старую одежду и накрыть чем-либо рабочее место – отчистить попавший на них клей будет крайне сложно.

Как приготовить?

Необходимо отмерить ингредиенты в необходимых количествах. В домашних условиях это очень удобно делать в медицинских шприцах, так как на них есть мерные деления. Кроме того, шприц позволит провести процедуру аккуратно и взять в нужной дозировке даже небольшие количества веществ. Иглу в шприц вставлять не нужно. Смолу и отвердитель следует набирать отдельными шприцами и помещать их в разные емкости. Если смола слишком густая, то заливать ее в шприц можно сверху, предварительно вынув поршень и закрыв носик. Затем оба вещества тщательно перемешивают, чтобы получились однородные массы.

Каждую массу также перемешивают отдельным инструментом. Эпоксидную смолу бывает трудно перемешивать из-за большой ее вязкости. Чтобы облегчить процесс, ее подогревают, используя водяную баню. Подогретая смола перемешивается легче, но температура не должна быть выше +55–60°С, так как ускорится процесс полимеризации. А также следует внимательно следить за тем, чтобы вода не попала в смолу.

Нормы соотношения

Чтобы получился состав надлежащего качества, следует использовать правильные пропорции ингредиентов. Производители, как правило, их указывают в инструкциях к применению. Чаще всего это соотношение составляет 10 частей смолы к 1–1,3 части отвердителя. Для некоторых смол могут быть указаны другие пропорции. Инструкциям стоит следовать буквально. Бывает, что инструкция не прописана или затерялась. В этих случаях берут 10 частей смолы и 1 часть отвердителя.

Если нет уверенности в правильном соотношении ингредиентов, состав можно проверить

Следует взять немного приготовленной смеси с отвердителем и поместить в небольшую металлическую емкость, а затем осторожно нагреть, но не доводить до закипания. Когда вещество остынет, можно определить его качество

Если остывшая смесь отвердела, то все сделано правильно и клей можно использовать. Если смесь осталась вязкой – в ней недостаточно отвердителя.

Как разбавить?

Приготовленный эпоксидный клей остается жидким очень недолгий срок. Он может варьироваться от 15 минут до получаса (в зависимости от производителя), а потом быстро густеет и затвердевает. Иногда этого времени недостаточно, чтобы выполнить работу. Чтобы продлить время работы с клеем, его можно разбавлять ацетоном. Его много не потребуется – нужно взять одну его часть по отношению к количеству смолы и аккуратно размешать.

Как сделать более жидкой?

Для некоторых поверхностей применение вязкого клея не всегда удобно. Иногда нужен жидкий состав, чтобы он пропитал материалы. Чтобы эпоксидная смесь стала более эластичной и податливой к нанесению, ее можно сделать более жидкой.

Для этого существуют два способа.

• Нагревание сохраняет свойства клея, но сокращает время работы с ним. Кроме того, можно нечаянно превысить температуру нагрева, тогда клей будет испорчен. В этом случае целесообразно при возможности нагреть склеиваемые поверхности. Преимуществами будут сохранение срока «жизни» клея и более легкое его нанесение.
• Добавление растворителя. Для получения более жидкого состава его можно смешивать не только с ацетоном, но и с растворителями лаков, денатурированным спиртом. Увеличивая срок «жизни» эпоксидки, они могут изменить ее цвет, повредить поверхность. А также могут случиться усадка смолы и снижение ее прочности.

Как добиться прозрачного цвета?

Иногда важен цвет клеящего состава. В некоторых случаях нужен прозрачный состав, чтобы скрыть следы ремонта, например, ювелирных изделий. Такой состав может понадобиться при создании предметов декора. Современная промышленность предлагает широкий спектр эпоксидных составов и красителей к ним. С их помощью можно добиться получения разных цветов, их оттенков и эффектов: любого одноцветного, матового, флуоресцентного, перламутрового, с блестками.

Готовить их несложно: нужно добавить 5–6% краски по отношению количеству смолы в состав. Эти же средства сделают смолу прозрачной, если растворить до 0,05% средства. В качестве подручных средств можно использовать чернила шариковой или гелевой ручки, алкидные краски. На прозрачность имеют влияние воздушные пузырьки, поэтому следует аккуратно размешивать состав. Можно поставить его на водяную баню, поскольку нагревание поспособствует выходу пузырьков.

Рекомендации по применению

Чтобы эпоксидный клей хорошо скрепил поверхности, нужно им пользоваться правильно, а именно:

хотя эпоксидка является универсальным средством и пригодна для разных материалов, она не подойдет для полиэтилена, капрона, полистирола, оргстекла и гладких беспористых материалов;
ремонтируемые поверхности должны быть очищены от пыли и грязи, обезжирены и высушены;
приготовление клея должно происходить строго по инструкции с соблюдением пропорций ингредиентов; не стоит готовить состав в больших количествах;
клей наносят на все поверхности, которые будут склеиваться; после нанесения клея очень важно сильно прижать поверхности друг к другу;
после склеивания изделием можно будет пользоваться не раньше, чем через сутки, когда закончится полимеризация состава.

Что такое эпоксидная смола

Синтетический олигомер, которым является всем известная эпоксидка, используется в разных сферах. Однако в чистом виде смола не применяется, требуется отвердитель, обеспечивающий завершение процесса полимеризации.

При разном комбинировании этих компонентов можно получить разнообразные итоговые составы – с высокой твердостью или жидкие, прочные и более мягкие, что прекрасно видно на фото эпоксидной смолы.

Данное вещество отличается стойкостью к кислотам, галогенам, щелочам. Раствориться оно может в ацетоне или эфирах сложного типа с отсутствием пленок. После отвердения состав не продуцирует летучих компонентов и не имеет большой усадки.

Полимеризирующим элементом является специальный отвердитель. Получаемый в результате соединения состав имеет свойства, различающиеся из-за соотношения компонентов. Отвердителем могут быть фенолы, третичные амины, разнообразные аналоги. Соединение компонентов необратимо, поэтому не следует ожидать, что смола после застывания растворится или расплавится.

Инструкция как разводить эпоксидную смолу поможет вам правильно подобрать пропорции. Превышение нормы отвердителя или его нехватка приведут к ухудшению качества всего состава. Например, теряется прочность, термостойкость, устойчивость к химическим соединениям и действию воды.

Увеличить скорость застывания эпоксидки нельзя за счет повышения присутствия отвердителя. Сделать правильно это можно при помощи увеличения температуры смеси.

Полимеризация ускорится в 2-3 раза при нагревании на 10°С. В продаже можно встретить компаунды с ускорителями полимеризации. Некоторые составы могут застывать и при низких температурах.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть — перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Предварительная подготовка

Эпоксидные краски нельзя наносить напрямую на бетон без предварительной подготовки, поскольку с высокой степенью вероятности покрытие получит плохое сцепление и прослужит недолго. В рамках стандартных мероприятий осуществляются комплексные процедуры, состоящие из ряда этапов.

Необходимое оборудование и материалы для обработки:

Фрезеровочная машинка;Шлифовальная машинка с диском невысокой степени зернистости;Промышленный или мощный бытовой пылесос со съемным мешком;Жесткая щётка с корундовым напылением;Классическая «болгарка» с набором дисков;Пескоцементный раствор в достаточном количестве;Эпоксидная грунтовка;Валики, кисточки, губки;Средства индивидуальной защиты.

Последовательность действий:

Фрезеровочным аппаратом снимите 1-2 сантиметра высоты старого финишного покрытия бетонной конструкции. При наличии мелких трещин, прочих изъянов при необходимости можно углубиться ещё на 1-2 сантиметра.Соберите крупный образовавшийся мусор, очистите поверхность с помощью щётки.Внимательно обследуйте площадь конструкции на предмет наличия выступающих твёрдых изъянов. При наличии срежьте соответствующие проблемные элементы «болгаркой».Обработайте шлифовальной машинкой с установленным диском зернистостью 40 всю поверхность бетона, убрав локальные наплывы и мелкие загрязнители. Образующуюся пыль и мусор собирайте пылесосом.При наличии небольших дыр или трещин заделайте их готовым к использованию пескоцементным раствором. Дождитесь высыхания пластичной массы в течение 1-2 суток, после чего произведите затирку локальных областей под 0 уровень бетонной поверхности.Обильно увлажните основу, после чего дважды пройдитесь по ней эпоксидной грунтовкой тонким слоем в 1-3 миллиметра. После окончательного высыхания вещества можно приступать к основному этапу.