Как правильно приготовить и развести эпоксидный клей: пропорции смешивания с отвердителем

Особенности придания цвета

Существует цветная и бесцветная эпоксидная смола. Для окрашивания в быту можно использовать специальные пигменты. Чтобы обеспечить равномерное их распределение в смоле и обеспечения качественного покрытия применяются поверхностно-активные вещества.

Комбинировать смолу можно с разными материалами, например тканными. Допускается сочетание с другими смолами, например полиэфирного типа.

Однако при этом не следует допускать контакта смол в жидком состоянии до их затвердения. Сначала поверхность обрабатывается полиэфирным составом, после отверждения которого наносят эпоксидку.

Отвердитель для эпоксидной смолы

Приобретение физико-эксплуатационных характеристик у обычных лакокрасочных материалов наступает в результате сопровождаемого испарением жидкости застывания. В некоторых красках и смолах протекание подобного процесса невозможно. Отверждение эпоксидной смолы происходит в результате химической реакции, в процессе которой наступает полимеризация и приобретение составом стабильной структуры.

Отвердитель является не только катализатором, но и полноправным участником реакции. Точность дозировки смолы и отвердителя определяют такие свойства получаемого изделия, как однородность, твердость, прозрачность, долговечность. Неправильное смешивание компонентов приводит к понижению качественных характеристик, значительно уменьшает эксплуатационный срок как получаемого компаунда, так и образуемых с его помощью соединений и элементов.

Классификация отвердителей

Существуют различные типы отвердителей. Для работы с эпоксидными составами предназначены два вида соединений:

  • кислотные;
  • аминные.

Реакция полимеризации с кислотными соединениями протекает при повышенных температурах, варьирующихся в пределах от +100 до +200 градусов по Цельсию. В группу этого типа отвердителей входят дикарбиновые кислоты, включая их ангидриды.

Аминные отвердители не требуют использования специализированного оборудования, вступают в реакцию при обычной (комнатной) температуре. Относящиеся к этому виду отвердителей разнообразные амины являются наиболее доступными и распространенными при разведении «эпоксидки».

Традиционные или модифицированные отвердители

Отвердители оказывают гораздо существенное влияние на результат, нежели сама смола. Наиболее бюджетными и получившими широкое распространение были и остаются ТЭТА и ПЭПА. Они привлекательны, прежде всего, своей стоимостью, но по характеристикам существенно уступают гораздо более дорогим модифицированным составам.

Недостатками ПЭПА и ТЭТА являются:

  • отверждение у ТЭТА наступает при температуре не ниже 25-30, а у ПЭПА — 15 градусов по Цельсию;
  • восприимчивость к повышенной влаге, особенно этот минус существенен при заливке пола или гидроизоляции;
  • быстрое наступление полимеризации, которое затрудняет получение толстого слоя отвержденной смолы.

Модифицированные соединения лишены этих недостатков, но и стоимость имеют соответственную. Какому отвердителю отдать предпочтение зависит от целей. Если смола используется в малых количествах, то вполне достаточно того соединения, которое входит в комплект к компаунду или системе. Когда возникает необходимость докупить либо заменить отвердитель, то дозировку подбирают тестированием малых количеств.

Типы клея

Зачастую монтаж плиточного покрытия на пол осуществляется с использованием готовых клеев сухого типа. Чтобы правильно их замешать, потребуется только вода. Допустимо выкладывать плиточный материал с помощью давно известного состава из песка и цемента с добавлением минеральных компонентов для повышения адгезии смеси и уменьшения отдачи воды.

Сведения, которые предоставляет завод-производитель о времени застывания клеевого состава, определяются из соображения, что температурный режим в отделываемом помещении будет порядка 20°С, а влажность – около 60%, в то время как слой клеящего вещества будет 3-5 мм. Если такие условия обеспечены, то заниматься затиранием швов допустимо начать спустя 48 часов.


Затирать швы лучше спустя примерно двое суток после укладки плитки

затирка для плитки

Распространенные типы клеевого раствора для укладки плитки.

Вид клея Описание
С содержанием цемента Клеевая основа, в которой содержится цемент, – самый известный и наиболее распространённый вид. Раствор изготавливают из цементной и песчаной составляющей, добавляют в него разнообразные компоненты – в итоге образовываются клеи разного типа. Основным весомым плюсом подобных клеевых составов считается небольшая стоимость. Цена укладки плиточного материала на клеевой базе из цемента за квадратный метр в двадцатикратной мере меньше, чем при применении клеевой базы на основе эпоксидной смолы, и в десятикратной дешевле дисперсионного. Приготовить клей можно исходя из требований, которые предъявляются к тем или иным условиям монтажа. Следовательно, подобные клевые основа довольно универсальны. По разнообразию такие клеевые базы занимают лидирующее положение. Кроме этого, найти клеящую базу, изготовленную на цементе, намного проще – она всегда есть в наличии в каждом строительном магазине любого города, нанесение такого клея отличается простотой, его разведение и использование не заставит ломать голову. О иных типах клея такое сказать не предоставляется возможным.
На основе эпоксидной смолы Клеевая база из эпоксидной смолы изготавливается из нескольких составляющих. Сюда включаются органические компоненты и инертные элементы, к ним примешивается органический катализирующая добавка. В результате образовывается смесь со свойствами, отличающимися своей уникальностью. Положительными моментами в использовании такого клея выступает то, что он даёт прочнейшее сцепление плиточного покрытия с плоскостью, ему не страшны низкие температуры и их перепад, состав устойчив к действию влаги, не теряет в размерах из-за потери влаги и выносит внушительные механические нагрузки. Недостатком выступает стоимость. На кладку 1 квадратного метра плиточного покрытия на такую клеевую основу придётся выложить сумму, равную стоимости самого покрытия. Эпоксидную клеевую базу применяют в основном там, где поверхность во время эксплуатации сильно нагружается: метро, аэропорты, производственные помещения и другие.
Дисперсионный Дисперсионная клеевая основа изготавливается на основе смол синтетического происхождения с добавлением органики и инертной составляющей. Такой клей бюджетнее клеевой базы из эпоксидных смол, однако на порядок дороже клея на основе цемента. Весомым плюсом выступает то, что такой клей достаточно пластичен. Клей отпускается из магазина в приготовленном виде, и использовать его можно сразу, а его затвердевание не потребует большого количества времени.

В обыкновенном жилом помещении, как правило, не наблюдается больших нагрузок на покрытие, как в людных местах с большой частотой эксплуатации, поэтому не возникает раздумий по поводу покупки клеящего состава – будет вполне достаточно клея с цементом в составе.

Нужно отметить отдельно состав, который именуется «жидкими гвоздями». Эта клеящая база состоит из полимерных материалов и каучука, изготавливающегося из синтетики. За время эксплуатации отмечено, что качественнее и надёжнее выполняют свою роль неопреновые жидкие гвозди. Для такого клеящего состава не страшна повышенная влажность, однако существенным недостатком выступает едкий запах, а из-за большого количества в составе токсичных компонентов применение в квартирах и домах недопустимо. Как правило, этот клеящий состав используется, только если нужно отреставрировать плитку.


Некоторые кладут плитку на жидкие гвозди

Можно ли использовать эпоксидку для рисования

Эпоксидка чаще применяется в случаях, когда для неких поврежденных форм и участков требуется создать определенную прочность и жесткость (ремонты). Рисование эпоксидной смолой базируется на тех же критериях смолистой субстанции, которые нашли отклик при отделочно-ремонтных работах.

После полимеризации эпоксидные смолы застывают, сохраняя гладкость и прочность поверхности, и заданную форму. А включенные в субстанцию красители, не утрачивают своей яркости на протяжении долгого времени.


Эпоксидная смола активно используется в творчестве

Для создания удивительных и необычных рисунков используется не каждая эпоксидка. В творческой мастерской активно применяется двухкомпонентная смолистая основа для работы в стиле Resin-Art. После добавления к субстанции специального отвердителя, паста загустевает и не дает созданной картине «растечься». Придумывая уникальные рисунки эпоксидной смолой, мастера дополнительно применяют и следующие компоненты:

  • пигментные разнообразные красители порошкового типа;
  • краски-люминофоры (они дарят будущей картине возможность светиться в темноте);
  • разнообразные глиттеры (блестки, стразы), кристаллы Сваровски, бусины, раковины, маленькие камушки и прочие элементы декорирования.

Учитывайте, что отвердитель, необходимый при работе, может желтеть по прошествии некоторого времени. Восстановить изначальный цвет уже не получится. Поэтому грамотно подбирайте как сам катализатор, так и цветовую палитру для будущих шедевров. Лучше используйте акриловые, масляные или аэрозольные красители.

Приготовление плиточного клея: разновидности составов и их особенности

Прежде, чем начинать разбираться, как разводить плиточный клей, следует сперва выяснить, какие же типы и виды подобных веществ сегодня можно приобрести в строительных магазинах, чем они отличаются друг от друга и какие имеют преимущества. Современные производители предоставляют действительно чрезвычайно широкий выбор продукции, что отличается составом, технологией разведения и укладки на него кафеля. В каждом конкретном случае требуется применить особые знания, а вот какие именно мы и будем выяснять.

Стоит знать

Наиболее популярной, как во всем мире, так и в нашей стране, является универсальная цементная смесь, на которую и укладывается керамическая плитка. Разобраться, как развести клей для плитки данного типа вовсе не сложно, достаточно разбавить его обычной водой и размешать до получения однородной массы.

  • Универсальные цементные смеси состоят чаще всего из двух компонентов – портландцемента и речного промытого песка, но бывает содержат и специальные добавки, в виде пластификаторов, красителей, латекса, акрила и прочего.
  • Благодаря укрепляющим состав элементам, получается усиленный клей для кафеля, который также имеется в продаже. При помощи данного вида смеси, можно закрепить на стене достаточно увесистые элементы, крупную плитку и лепные гипсовые орнаменты.
  • Для супервлажных помещений, к примеру, для стен, пола и потолков в ванной комнате или санузле, выпускается влагостойкий плиточный клей, который не теряет своих свойств даже в экстремальных условиях эксплуатации. Причем смеси данного плана чаще всего разводятся специальными составами, а не водой, и при помощи них можно даже уложить кафель в бассейне.
  • Полимерные клеевые смеси чаще всего имеют в основе акриловые смолы, силикон или иные полимеры, которые боятся воздействия окружающей среды, потому чаще всего их применяют внутри помещений. Такие виды клея выпускают в ведрах и банках уже в готовом виде, потому, как разводить плиточный клей и пропорции тут рассматривать не придется.
  • Модифицированные особые образцы клея для кафеля имеются в продаже, но широкой популярностью не пользуются, ввиду своей дороговизны. Они могут иметь особые свойства, но разводятся чаще всего водой по инструкции на упаковке. Такой клей может иметь жаропрочность, устойчивость к низким температурам и прочие особые качества.

Кроме промышленных вариантов клея для плитки можно приготовить подобный состав и самостоятельно, ничего сверхъестественного тут нет и быть не может. Для такого клея понадобится всего лишь обычный песок, портландцемент и вода, а порой, еще добавки в виде гашенной извести. О том, как развести плиточный клей домашнего изготовления, можно посмотреть полезное видео чуть ниже, в соответствующем разделе. Причем стоит понимать, что у всех видов клея для укладки кафеля практически единый алгоритм разведения и замешивания, потому разобраться с деталями сможет даже тот человек, который ранее никогда не имел дела ни с чем подобным.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Состав подходит для быстрого и качественного результата сцепления. При этом необходимо соблюдать рекомендации, которые производитель указывает на упаковке.

Преимущества

Кроме свойства быстро сохнуть, эпоксидный клей быстрого отверждения отличается:

  • повышенной степенью механической прочности готового шва (при нагрузках);
  • минимальной усадкой, что необходимо для точного расчета толщины слоя;
  • используется для разных материалов;
  • устойчивостью к растрескиванию, резким похолоданиям, влаге и кислотам;
  • свойством электрической изоляции швов;

После застывания клеевой шов можно дополнительно обрабатывать, например, отшлифовать края, просверлить или покрасить.

Технические характеристики

Акриловый клей выпускается в нескольких модификациях. Каждый вид имеет своё предназначение и обладает определёнными эксплуатационными свойствами. Материал производится в одно- и двухкомпонентном исполнении, причём первый тип уже полностью готовы к применению, а второй перед использованием следует развести катализатором, в роли которого выступает вода. Из общих признаков, характерных для всех готовых составов, следует отметить жидкую консистенцию и бесцветный либо светло-жёлтый оттенок.

Расход акрилового клея варьируется от 150 до 500 г/м2 и зависит от структуры склеиваемого материала и предназначения состава. Предел прочности равномерного отрыва также не является одинаковым для всех марок и колеблется от 5 до 25 кг/см2. Время высыхания клея составляет от нескольких минут у монтажных суспензий до двух суток у водно-дисперсионных растворов, предназначенных для укладки паркета. Плотность растворов соответствует 1-1,25 г/см3, а сухой остаток равен 38-45%. Минимальная температура использования составляет 7 градусов.

Состав

Акриловый клей изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом и представляет собой смесь, состоящую из акриловых смол и различных добавок. Отличительной особенностью данных средств является отсутствие в их составе неорганических растворителей, имеющих резкий запах и отличающихся особой токсичностью. Вместо них используются органические, состоящие из ароматических и хлорированных углеводородов. Такие растворители обладают высокой скоростью испарения, абсолютно нетоксичны и безвредны для человека и животных. Для того чтобы клеевый состав был эластичен и хорошо наносился на поверхность, в состав клея добавляют пластификаторы, в качестве которых используют дибутилфталаты, диоктилфталаты и трифенил-фосфат.

В состав акриловых средств входят и различные наполнители. Они служат для увеличения объёма, снижения стоимости материала и способствуют уменьшению усадки клея при затвердевании. Наполнители часто представлены песком, каолином и древесными опилками. В состав акриловых смесей также входят канифоль и её эфиры, морозостойкие присадки, пеногаситель и загустители.

Форма выпуска

Материал выпускается как в готовом, так и в сухом виде. Сухие составы фасуются в мешки, вес которых составляет от 1 до 25 кг. Такие смеси разводят водой и при помощи строительного миксера доводят до нужной консистенции. Жизнеспособность приготовленного раствора составляет около получаса, в связи с чем рекомендуется разводить столько состава, сколько будет использовано за 30 минут.

Назначение

Акриловые составы широко применяются для строительных и ремонтно-монтажных работ. Материал подходит для соединения огромного количества материалов в любых сочетаниях. С помощью акриловых смесей можно склеить потолочную и керамическую плитку, зеркала, экраны для ванн, гибкий камень, напольные покрытия, включая линолеум и все виды ковролина, а также стекло, гипсокартон и пенопласт. Клей отлично подходит для работы с деревом и его производными, например, с МДФ, ДСП и ламинатом.

Применение клея ЭДП: инструктаж

Такой состав, как клей ЭДП, характеризуется достаточно быстрым застыванием. По данной причине специалисты настоятельно советуют готовить адгезив маленькими порциями. Это обеспечит экономию клеевого материала.

Перед тем, как приступить к непосредственному выполнению задачи, необходимо подготовить поверхность для дальнейшего склеивания. Чтобы добиться максимально качественной адгезии, рекомендуется использовать ткань: ее пропитывание исключительно положительно влияет на сцепляемость материалов. Этой самой тканью может выступать марля или стекловолокно

В любом случае важно, чтобы ткань была максимально тонкой

Обработка поверхности

Перед применением двухкомпонентный эпоксидный клей ЭДП требует основательной обработки склеиваемых поверхностей. Поэтому прежде чем приступить к работе, рекомендуется вымыть, прочистить и обезжирить покрытия при помощи спирта или его раствора.

Чтобы произвести более качественную очистку, воспользуйтесь мелкозернистой наждачной бумагой. Обработанное покрытие обязано быть сухим, чистым и без скоплений пыли. При условии использования ткани для пропитки, ее также следует высушить.

Разведение эпоксидки

Так как двухкомпонентный клей ЭДП следует смешать перед использованием, важно разобраться в принципах правильного разведения продукта. Итак, смесь готовьте прямо перед применением, чтобы материал не успел чрезмерно быстро схватиться

Как развести эпоксидный клей? В первую очередь нужно соблюдать пропорцию:

  • 10 частей смолы из первой упаковки на одну часть отвердителя из второй емкости;
  • флакон со смолой размещаем в емкость, наполненную чистой водой (t ≈ 50-70 градусов по Цельсию);
  • держим смолу там на протяжении десяти минут.

Компоненты рекомендуется брать в достаточно маленьких соотношениях. Конечно же, все может меняться исходя из индивидуальных особенностей клеевого состава от определенного производителя. Но в целом на одно деление отвердителя (вычисляем по стандартному мерному стакану) нужно использовать целых десять таких же делителей эпоксидки.

Смолу и отвердитель надо достаточно тщательно размешать, чтобы обеспечить качественное соединение составляющих в одну единую смесь. Рекомендуется размешивать состав в течение не менее трех или пяти минут. После этого придется дать составу отдохнуть примерно на десять минут, чтобы из него успели выйти все излишние пузырьки с воздухом.

Важно, что продукт применяют в ближайшие два часа после смешивания. Если переждать и оставить клей на дольше, то его структура станет похожей на желе

Соответственно, качество такого клея будет уже далеко не идеальным, а прочность клеевого шва окажется крайне низкой.

Процесс склеивания

После того, как клей ЭДП приготовлен, поверхность обезжирена и очищена, можно смело переходить к обработке склеиваемых покрытий. Для этого:

  1. Наносим клей только на одну поверхность или на одно покрытие.
  2. Прижимаем предметы друг к другу и аккуратно фиксируем.
  3. Удерживаем их в таком состоянии на протяжении ближайших десяти минут.
  4. Оставляем покрытия для застывания. Чаще всего процесс занимает примерно одни сутки.

В процессе склейки обеспечьте вентиляцию помещения. После завершения работы обязательно проветрите комнату не менее получаса.

Изготовитель убеждает, что после разведения и полимеризации двухкомпонентный эпоксидный клей становится совершенно безвредным. Однако, рекомендуем все-таки позаботиться о себе путем защиты рук, глаз и кожи с помощью специальных перчаток, очков и спецодежды.

Завершающий этап

Период полного отверждения в большинстве случаев будет составлять примерно одни сутки. Тем не менее точное время предсказать невозможно: в целом оно зависит от совокупности всех факторов.

Другими словами, период полной полимеризации обусловлен толщиной нанесенного шва и состава материалов, которые обрабатываются

Также нужно принимать во внимание и индивидуальные особенности каждого из видов клея, которые представлены в руководстве от производителя

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Данный состав имеет как достоинства, так и недостатки. К первым относят:

  1. Эпоксидный клей – универсальный, его используют для сцепления самых разных поверхностей: дерева, пластика, металла, искусственного и натурального камня.
  2. Полученный шов отличается эластичность, высокой прочностью, непроницаемостью для влаги и пара, устойчивостью к химическим веществам, пониженным и повышенным температурам.
  3. Широкая область применения.

К недостаткам относят:

Необходимость использования отвердителя. В однокомпонентных составах он уже присутствует, а двухкомпонентный эпоксидный клей нужно разводить

При этом очень важно соблюдать указанные производителем пропорции. Если отвердителя добавить мало, увеличится время застывания, а то и вовсе станет невозможным получить жесткое соединение

При переизбытке отвердителя смесь сильно нагреется, начнет пениться, а полученный шов будет хрупким.
Слабая устойчивость к сильным кислотам-окислителям.
Быстрое отверждение. Нужно успеть выполнить все манипуляции до того, как клей застынет.
Необходимость нагрева отвердителя до определенной температуры или выдерживание его в комнатных условиях заданное время.
Опасность для здоровья. Эпоксидная смола ядовита и может привести к отравлению, если попадает в организм. Из-за этого клей не используют для сцепления посуды и других бытовых вещей, контактирующих с едой, водой и прочим. По этой причине работать необходимо в перчатках, маске и применять другие средства защиты.
Не все материалы можно соединять эпоксидным клеем. Не используют его при работе с полиэтиленом, силиконом, никелем, хромом, тефлоном.

Автор статьи
Альбина Мухина
Дизайнер по образованию, работает в известной московской строительной компании. Увлекается современными стилями оформления интерьера.
Написано статей
456
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Зеркальный потолок
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: