Использование красителей для колеровки эпоксидки, правила и советы

Технология нанесения краски

Окрашивание бетонных полов, независимо от разновидности выбранного красителя, это сложный многоэтапный процесс. От качества реализации каждого отдельно взятого этапа, во многом зависит долговечность и внешний вид окрашенной поверхности.

Подготовка поверхности под покраску

Инструкция окрашивания предполагает необходимость в предварительной подготовке поверхности.

Процесс предварительной подготовки включает такие работы, как обеспыливание, упрочнение и грунтование.

1. Обеспыливание – это процесс, необходимый для того чтобы минимизировать образование пыли на поверхности бетонного пола. Для начала, пол тщательно выметается, с него убирается мусор и вычищается имеющаяся пыль.

Заполнение трещин выравнивающей смесью

Далее, покрытие осматривается на наличие повреждений и рельефностей, которые по возможности удаляются за счет применения шпатлевки. После того как заделка неровностей закончена, для достижения максимальной гладкости, производится финишная шлифовка поверхности.

Устройство для промышленной шлифовки бетона

Учитывая внушительные размеры обрабатываемых покрытий, для шлифовки целесообразно применять шлифовальную машину. Достижение максимальной гладкости бетона не только снизит вероятность образования пыли, но и существенно увеличит адгезию краски с основанием.

Применение промышленного пылесоса

В завершении обеспыливания, остатки пыли, полученной в процессе шлифовки, удаляются посредством промышленного пылесоса.

1. Упрочнение это следующий этап подготовительных работ. В ходе упрочнения, обеспыленный пол укрепляется посредством специальных составов – топпингов. Подбор топпинга для упрочнения бетонной поверхности целесообразно доверить профессионалам, так как от этого момента во многом зависит качество окончательного результата.

Упрочнение бетонной поверхности

Стандартный состав топпинга включает такие компоненты как кварц, цемент, пластификаторы и красители. Правильно подобранный и примененный топпинг защитит пол, как от пылеобразования, так и от истирания вследствие абразивного воздействия.

1. Грунтование пола осуществляется для повышения адгезии краски и бетонного основания. Используемые сегодня грунтовки одновременно пропитывают и обеспыливаю бетонную поверхность.

Нанесение грунтовки

Важно правильно подобрать подходящий тип грунтовки для пола, так как есть составы для внутренних и наружных работ. Для того чтобы исключить вероятность погрешности, можно приобрести универсальную грунтовку, которая имеет акриловую быстросохнущую основу

Нанесение краски

Покраска бетона может быть выполнена своими руками без привлечения квалифицированных исполнителей, но даже в этом случае не обойтись без специального инструмента.

При проведении покрасочных работ потребуется:

• малярная кисть;
• бюгель – ручка для малярного валика;
• сменные валики (количество в зависимости от площади окрашиваемого покрытия);
• респиратор (несмотря на то, что большая часть красок без запаха, возможна интоксикация);
• защитные очки;
• перчатки защитные;
• малярная лента (бумажный скотч).

Окрашивание бетонного пола

Независимо от типа выбранной краски, бетонное покрытие должно быть не холоднее 5°С, иначе красящий состав не ляжет ровным слоем. Температура воздуха при окрашивании должна быть не менее +15°С при относительной влажности не более 80%.

Окрашивание пола в домашних условиях

В том случае, если бетонный пол в достаточной степени подготовлен, приступаем к нанесению краски.

• Посредством малярного скотча ограждаем те участки, которые не следует окрашивать.
• Откупориваем ёмкость с красящим составом и тщательно перемешиваем содержимое посредством миксера.
• Выливаем часть краски в специальную ванночку для равномерного набора валиком.
• Понемногу обмакивая валик в ванночку, наносим первый слой краски, после чего ждем сутки, пока покрытие подсохнет.
• Наносим второй слой. На этот раз работать нужно максимально аккуратно, так как заметные дефекты вероятнее всего будут видны на готовом покрытии.
• По прошествии суток, принимается решение о качестве окрашивания и о целесообразности нанесения еще одного слоя.

Готовый результат

Правила использования

Если вы правильно рассчитали площадь покрытия, то вы сможете подобрать подходящие инструменты для качественной работы. Если площадь поверхности достаточно большая, то для работы очень удобным будет валик. С помощью этого инструмента вы сможете равномерно нанести краску без потеков. Для поверхности с небольшой площадью, а также для окрашивания маленьких деталей лучше использовать кисть.

При нанесении эпоксидной краски важно соблюдать ряд определенных правил, чтобы ваша работа была качественной:

• Поверхность обязательно нужно обезжирить. Удалить с нее следы жира и нефтепродуктов. Очистить поверхность можно моющими средствами или растворителем.
• Поверхность желательно отшлифовать. Если объем поверхности небольшой, это можно сделать вручную с помощью наждачной бумаги. На больших поверхностях уже понадобятся шлифовальные машины.
• Нижний слой поверхности можно посыпать мелким песком, после того как слой затвердеет, лишний песок нужно удалить, затем нанести новый слой.

Большинство красок, в том числе и эпоксидных, могут вызвать аллергию, ожог кожи, утяжелить дыхание

Поэтому важно соблюсти следующие правила техники безопасности во время работы:

• ни в коем случае нельзя использовать в работе с краской посуду, которая предназначена для пищи;
• работать с эпоксидными красками нужно в перчатках и в спецодежде. А при шлифовки отвержденной поверхности необходимо надевать очки и респиратор;
• хранить эпоксидную краску необходимо в закрытой таре. Температура хранения должна быть не более 40°С. Срок хранения – не больше 12 месяцев;
• если вдруг эпоксидная краска попала на кожу, необходимо немедленно смыть ее прохладной водой с мылом или протереть место попадания краски денатурированным спиртом;
• работать с эпоксидными красками нужно в помещении с вентиляцией.

О том, как покрасить пол в гараже эпоксидной краской, смотрите в следующем видео.

Общее описание

Выпускаются двухкомпонентные разновидности эпоксидных красок. В них входит смола вместе с отвердителем. Но есть ещё так называемые порошковые и аэрозольные варианты. В основном последние типы составов используются, когда надо окрасить поверхность автомобильных деталей.

Эпоксидная смола холодного отверждения – компонент, который больше всего актуален для применения в бытовых условиях. На застывание эпоксидной краски уходят только сутки. Дополнительного воздействия на поверхность не оказывается.

Для промышленных условий нужны материалы с повышенной прочностью. Подобным требованиям соответствует только эпоксидная смола горячего отвержения. Её применяют при производстве красок с эпоксидом в форме порошка. Двухкомпонентные и аэрозольные аналоги строятся на основе смол холодного отвержения.

Производители красок для бетона

Главное отличие красок – их химический состав. Именно от него зависят все характеристики красочного покрытия. Сейчас в продаже представлен огромный выбор красок всех цветов и фактур.

Мицар Rezolux Profi-52

Данная эмаль предназначена для окраски бетонных полов и лестниц. Отличается повышенной морозоустойчивостью — минимально допустимая температура эксплуатации достигает -15°С. В то время как аналогичную продукцию (к которой относится, например, и популярная Tikkurila Бетолюкс Аква) не рекомендуется использовать при температуре ниже +5°С.

Мицар Резолюкс Профи-52 подходит для окраски бетонных поверхностей внутри жилых и нежилых помещений (складов и гаражей), а также межэтажных и уличных лестниц. Так, например, один из крупнейших застройщиков жилья в России – компания «Главстрой» –  использует Резолюкс Профи-52 для окраски мест общественного пользования и лестничных пролетов.

Эмаль может применяться не только для окраски бетона, но и мебели, дверей, обоев под покраску и прочих поверхностей. Обладает отличными износостойкими, водо-отталкивающими и прочностными свойствами. Стоимость 1 кг «Мицар» Резолюкс Профи-52 составляет 220 рублей. И это в четыре раза дешевле в сравнении с популярной эмалью Tikkurila Бетолюкс Аква.

Например, эмали «Мицар» с антикоррозийными и кисло-стойкими свойствами были использованы в строительстве Ленинградской и Кольской АЭС. Также материалы производителя обладают самой низкой (до 5 раз!) ценой среди конкурентов при тех же или более высоких параметрах.

Поэтому ЛКМ компании Мицар регулярно побеждают в тендерах и активно поставляются на предприятия в рамках Гособоронзаказа.

Dufa Betoplast

Dufa Betoplast – полимерная краска для бетона. Цена составляет около 900 руб. за литр, расход: 10 м2/л. Наносится кистью или валиком. Хорошо выдерживает механические воздействия, пластична, способна выдерживать высокую температуру (до 50 градусов).

Euro 3 Matt (Тиккурила)

Цена: 300 руб./л. Это морозостойкая краска по бетону. Наносится на окрашиваемую поверхность распылителем, валиком или кисточкой. Она универсальна, используется для покраски не только бетона, но и дерева, кирпича, штукатурных поверхностей. Расход: 10-12 м2/л.

Master Good

Краска с высокой эластичностью. Средний расход – 190-250 г/м2. Не рекомендуется для покрытия бетонного пола. Лучше всего наносить такую краску в два слоя.

Текс Профи

Это моющая краска, которая используется в помещениях с высокой влажностью. Создает проницаемое защитное покрытие. Расход краски составляет 9-11 м2/л, подсыхает она за один час при нормальной влажности и комнатной температуре. Цвет у нее белый, но при желании можно добавить колер. Способна выдерживать постоянное увлажнение.

Новбытхим

Стоимость: 1500 руб./л. Краска с хорошей устойчивостью к химическим и механическим повреждениям. Обычно ее используют на складах и в гаражах. Хорошо сохраняет цвет. Наносить можно в 1-3 слоя.

Разновидности составов на основе эпоксидки и их свойства

Эпоксидные краски бывают двухкомпонентными – смола и отвердитель, порошковыми, аэрозольными (используются в основном для окрашивания частей автомобилей). Для бытовых нужд используются преимущественно составы, в основе которых находится эпоксидная смола холодного отверждения. Такие краски застывают спустя сутки или более без дополнительного воздействия на поверхность.

На производстве требуются высокопрочные покрытия, а их можно получить только из эпоксидной смолы горячего отверждения. В порошковых эпоксидных красках используется смола горячего отверждения, в двухкомпонентных и аэрозольных – холодного.

Важно! Разница между составами существенная. При горячем отверждении (полимеризации) сетка из молекул краски более густая и прочная, при холодном она (сетка) реже и имеет не такие прочные молекулярные связи

Общие свойства эпоксидных красок выгодно отличают их от других ЛКМ:

• создают прочную поверхность.
• подходят для окрашивания и полов, и стен.
• водонепроницаемы, поэтому могут использоваться в качестве гидроизоляции в ванных комнатах и для окрашивания бассейнов.
• устойчивы в механическому воздействию.
• противостоят различным агрессивным химикатам.
• имеют отличную адгезию к бетонным, пластиковым и металлическим поверхностям.
• подходят для отделки полов в жилых и производственных помещениях.
• богатая цветовая палитра и множество текстур позволяют воплощать интересные дизайнерские идеи.

Аэрозольные краски чаще всего акрилово эпоксидные. Они характеризуются высокими антикоррозионными качествами, устойчивостью к различным химическим воздействиям, в том числе агрессивным (подходят для наружных работ), высокой степенью самоочищения (к окрашенной поверхности не прилипает пыль и грязь). Аэрозольные акрилово эпоксидные составы образуют прочное глянцевое покрытие, устойчивое к царапанию и сколам.

Существует несколько разновидностей порошковые эпоксидных красок, которые отличаются друг от друга своими техническими характеристиками:

1. Стандартные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +220°С в первые 10 минут обработки.
2. Низкотемпературные. Процесс полимеризации происходит в камере при температуре +180°С в первые 20 минут.
3. Полиэфирные. Имеют высокую износостойкость, богатую палитру цветов, текстур (металлик, антик, прозрачный лак), уровней блеска, малотоксичны. Применяются для максимальной защиты поверхности от трения, часто заменяют грунтовку.
4. Эпоксидно-полиэфирные. Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

Чем еще можно подкрасить смолу?

Желающие сэкономить на приобретении колеров зачастую пускают в ход всевозможные подручные средства для тонирования смолы. Назвать такое решение удачным нельзя, так как эти компоненты могут вступить в химическую реакцию друг с другом. Тем более что цена на красители невелика, а следовательно, экономия получится небольшой. Тем не менее если вам нужно окрасить эпоксидную смолу, а приобрести пигмент по каким-либо причинам не представляется возможным, то стоит взять на вооружение следующие решения.

• Можно взять чернила от гелевой ручки – они обеспечивают яркий и предсказуемый оттенок. А вот при использовании шариковой ручки эффект может быть довольно неожиданным. Например, чернила зелёного цвета дают коричневатый отлив.
• Закрасить смолу можно красками для художников — применять лучше пастельные масляные, они дают яркий насыщенный цвет.
• Для закрашивания в черный цвет нередко используется активированный уголь, а также тонер для принтера.
• Подкрашивать смолу может морилка на основе спирта.
• Для придания белесого колера в смолу можно добавить детскую присыпку, тальк, а также зубной порошок либо белую глину.
• Насыщенный зеленый оттенок даёт аптечная зелёнка.

Отвердители

Без отвердителя основной компонент эпоксидной смолы практического интереса не представляет. Смола приобретает свои свойства только после отверждения. Двухкомпонентный состав зачастую продается в комплекте, но если компаунд приобретался отдельно, то отвердитель необходимо подбирать по соответствующим характеристикам.

Наиболее распространенный компонент «В» для эпоксидной смолы – ПЭПА. Он популярен, благодаря низкой стоимости и универсальности. Для начала реакции не требуется повышения температуры. Отверждение смолы начнется уже при 23-25°C градусах. Полное застывание происходит через сутки после заливки. ПЭПА имеет слабо выраженный запах аммиака и требует наличия перчаток при работе.

Реакция отверждения происходит с выделением тепла, поэтому не рекомендуется использовать этот отвердитель для заливки объемных слоев, чтобы не произошло вскипания смолы.

Более совершенным аналогом отвердителя ПЭПА является компонент марки Telalit 0210 или CHS-Hardener P-11. Он не имеет взвесей, поэтому смола получается прозрачной. Применяется преимущественно для изготовления украшений, так как не рекомендуется для заливочных работ.

Менее вязкий отвердитель — Epilox H 10-34 подходит практически к любой смоле и позволяет проводить заливку поверхностей. Его текучесть способствует снижению критерия температуры до 15°C градусов. Но самым «современным» компонентом считается отвердитель Telalit-590, который характерен предельной прозрачностью, экологической безопасностью и низкой вязкостью. Используется для изготовления декоративных поделок, а также заливки полов и прочих поверхностей.

Виды

Эпоксидные составы подразделяются на две категории:

Термореактивными красками признают те, что основаны на компонентах, активизирующихся при разогреве и способствующих растеканию красок, полимеризации их. Такие средства выделяются солидной стойкостью к механическим разрушающим факторам.

Автомобильная краска на эпоксидной основе по большей части выпускается в виде аэрозолей с компонентами, отверждающимися без нагрева.

Двухкомпонентная смесь, кроме окраски, может применяться и как грунтовка, усиливающая защиту поверхностей от износа.

Для металла целесообразно применять так называемый эпостат, отличающийся повышенными антикоррозийными параметрами. Он пригоден для окраски трубопроводов из стали, причем конкретное назначение трубопровода роли не играет, защита будет надежной.

Покрывать резервуары для хранения углеводородов стараются с использованием эмали ЭП 7003. А если взять эмаль ЭП 1003, то можно заблокировать сильную коррозионную активность, от которой страдают строительные машины и транспортные средства, гидротехнические комплексы различного рода.

Если краска попадает на кожу, ее требуется немедленно выводить денатуратом либо теплым мыльным раствором; полимеризовавшийся состав практически ничем не выводится.

Хотя эпоксидных красок сейчас уже довольно много, они не могут считаться универсальными. Стоимость покрытия весьма велика, наносить его должны профессионалы (для любителей сложно обеспечить необходимые меры безопасности).

Красящие составы для бетона используются сравнительно недавно; чтобы избежать скорой потери свойств, эти смеси нужно разбавлять дистиллированной водой. Тогда формируется долго служащая эпоксидная дисперсия. Водные эпоксидные эмали для полов могут наноситься даже на сырой бетон, технические параметры покрытия намного лучше, чем еще 10-15 лет назад.

Всегда проверяйте, в соответствии с каким ГОСТом выпущен тот или иной лакокрасочный материал. Только такой подход позволяет избежать возникновения множества проблем в дальнейшем, и приобрести изначально качественный товар.

Смеси эпоксидных смол с акрилом в основном представлены аэрозольными препаратами. Такие комбинации выделяются эффективной антикоррозийной защитой, солидной устойчивостью к едким веществам и механическим воздействиям. На поверхности не будут откладываться пыль и грязь. Глянцевый тип покрытия, формирующийся в таком случае, легко переносит даже царапины и сколы, период службы основания, особенно металлического, существенно возрастает.

Эпоксидно-полиэфирные составы стоят относительно недорого, иммунитет к грубому истиранию средний. Поверхность не пожелтеет, даже если на нее будут светить жаркие солнечные лучи беспрестанно. Но надо учесть, что сопротивляемость коррозии и специальным растворителям очень низкая, по большей части подобное покрытие носит декоративный характер.

Полиэфирные порошковые сочетания изнашиваются очень мало, вы можете выбрать практически любой цвет и текстуру. Широко варьируются уровни блеска, препарат почти не оказывает токсического действия. Сам невосприимчив к трению и эффективно защищает от него окрашенную поверхность. В отдельных случаях может использоваться как замена полноценной грунтовки.

Специализированные краски

Если вы не хотите испортить материал, не используйте самодельных красок, отдайте предпочтение профессиональным. С ними вы добьетесь желаемого

результата, получите тот цвет, какой хотите. Пигменты можно приобрести в специализированных магазинах, где продаются товары для творчества. Красители для эпоксидки бывают:

• одноцветными. Вы можете купить практически любой оттенок: синий, желтый, черный, красный, белый и зеленый;
• флуоресцентные. Входящие в состав особые компоненты делает изделие после окрашивания, светящимся в темноте. Такие пигменты могут быть цветными и бесцветными;
• матовыми. Сделает готовое изделие матовым, с ними можно создать уникальные украшения;
• перламутровые. Окрашенное украшение будет переливаться;
• красители с блестками.

Используя разное количество красителя, можно создать совершенно разные оттенки. Можно колеровать смолу небольшим количеством краски, в итоги готовое изделие получится полупрозрачным. Сделать цвет более насыщенным можно, добавив большое количество пигмента.

Чем подкрасить изделие, какие выбрать красители для эпоксидки?

Во время работы с материалом, многие задают себе этот вопрос. Лучшим вариантом станет покупка средства того бренда, что и смола, которую вы выбрали для работы. Хорошо себя зарекомендовали пасты компаний Poly Max Dream и MG-Epox-Color. Они выпускаются в упаковках по 5-10 грамм.

Расход таких красителей минимален – для получения полупрозрачного изделия добавьте в него колер для эпоксидной смолы всего 0,01-0,05% от общей массы. Более насыщенный оттенок достигается добавлением пигмента до 5% от общей массы.

Правила техники окрашивания

Чтобы колеровка прошла удачно, строго соблюдайте рекомендации от производителя. Следуя следующим правилам по работе с красителями, вы добьетесь желаемого результата:

• процентное соотношение масляных, алкидных красителей для эпоксидной смолы в общей массе должно составлять не менее 10;
• остальные компоненты добавляются в материал не более 7%;
• эпоксидные материалы плохо переносят воду, нельзя использовать красители на водной основе;
• работа с этим веществом производится при температуре, не ниже 22-23 градусов. Эта температура является самой оптимальной для отвержения смолы.

В некоторые смолы производитель добавляет растворители, поэтому при работе помещение должно хорошо проветриваться.

— При колеровке смолы строго соблюдайте технику безопасности. Для наведения материала, используйте одноразовую посуду, а на руки надевайте резиновые перчатки. Обезопасить дыхательные пути можно при помощи респиратора. Если вещество попало на кожу, промойте ее с большим количеством мыла.

Чтобы окрасить эпоксидную смолу, вам понадобиться одноразовая ложка, пластиковый стаканчик, медицинские шприцы, формы для заливки и красители. На первом этапе работы к эпоксидке необходимо добавить отвердитель. Обычно это вещество идет в комплекте со смолой. Замешивают материал в небольших пропорциях, большие объемы сильно греются, и это грозит полной порчей смолы. После этого, готовое вещество разливают в специальные емкости, их количество определяется, сколько вам нужно оттенков.

В готовое вещество вводят колеры для эпоксидной смолы, они могут быть матовыми, флуоресцентными или с добавлением блесток. Перемешивать необходимо ложечкой до получения однородной массы. После этого оставьте смесь в покое на 15 минут, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха. Когда вещество будет готово, залейте его в форму и оставьте до полного затвердевания. Красители для эпоксидных смол следует смешивать в прозрачной банке, так вы сможете контролировать количество пигмента.

У многих возникает вопрос, чем можно заменить краситель для эпоксидной смолы? Для этого подойдут любые домашние средства, не содержащие воду: чернила гелевой ручки, витражные краски, зеленка, краска для принтера, тальк и т. д. Но, только профессиональные колеры для эпоксидных смол позволяют добиться неповторимого результата, создать оригинальное изделие или украшение.

Краска на эпоксидной основе

В эпоксидных красках в качестве пленкообразователя используются низкомолекулярные полимеры, которые в результате химических реакций образуют необратимые покрытия с высокими прочностными характеристиками и прекрасной адгезией к поверхностям из различных материалов. Обладают хорошей химической стойкостью к воде, щелочам и слабым кислотам.

Следует понимать, что эпоксидная смола сама по себе не обладает нужными для лакокрасочного покрытия характеристиками и поэтому не используется без дополнительных компонентов. Она приобретает свои ценные и уникальные свойства во время взаимодействия с отвердителями и окончательной полимеризации. В зависимости от сочетания разнообразных видов смол и отвердителей, получают материалы от жёстких, металлоподобных, до веществ каучукового вида, как резина.