Какими бывают ручные краскопульты, обзор вопроса

Как правильно пользоваться краскопультом

Весь процесс обработки поверхностей можно разделить на несколько этапов: подготовка к покраске, подготовка компрессора, окрашивание, уборка.

Подготовительные работы

Для начала следует определиться с инструментами и материалами для работ:

средства индивидуальной защиты: респиратор или маска (так как покраска стен краскопультом сопровождается туманом из краски, которая не попадает на поверхность), защитные очки, перчатки и роба;

• малярный скотч для защиты участков от окрашивания;
• пленка или чехол на мебель, если она не выносится;
• компрессор с возможностью регулировать давление;
• соединительные муфты и воздушный шланг;
• краскопульт;
• лакокрасочный материал с растворителем;
• грунтовка;
• наждачка.

Для начала нужно выбрать растворитель и краску. Проще всего использовать масляные краски, хотя латексная и акриловая тоже распыляется. Они безопасней и качественней. Для придания составу оптимальной консистенции применяется растворитель, в зависимости от типа краски.

Следующий шаг – подготовка поверхности. Вся мебель защищается пленкой или чехлами, пол застилается газетами. Неокрашиваемые поверхности защищаются малярным скотчем. Требуется создать внутри помещения качественную вентиляцию. Используются средства индивидуальной защиты.

Когда все готово, подготавливается стена. Удаляется старый слой, если он есть, поверхность шлифуется, пятна жира, пыль и грязь устраняются. Если применяется масляная краска, стена обрабатывается растворителем, если акриловая или латексная – мыльной водой. Финишный этап – грунтование стен.

Подготовка компрессора

Включается компрессор для подачи жидкости для испытания. Пока будет готовиться краска, пусть устройство нагонит давление. Чтобы избежать перепадов давления при работе, нужен регулятор давления на компрессоре. Устанавливаются показатели от 1 до 1,7 атмосфер. Точные данные написаны в инструкции к краскопульту.

К оборудованию подсоединяется пневматическая муфта. Соединение должно быть надежным. Иногда приходится использовать фумку. В емкость для лакокрасочного материала добавляется немного растворителя. Он нужен для покрытия сифонной трубки. Регулятор дозатора немного приоткрывается (обычно это один из нижних винтов на ручке). Оборудование тестируется, только сопло направляется в ведро с мусором или на ненужную поверхность. Распыление происходит не сразу, система заполняется жидкостью, поэтому из сопла пойдет воздух, а уже потом вещество. Если растворитель не подается, это может свидетельствовать о засоре или не герметичности трубки сифона. В конце растворитель удаляется из бачка.

Окрашивание

Размешивается нужное количество лакокрасочного материала для стены. После открытия банки, содержимое перемешивается. Если вещество хранилось долго, его лучше процедить, чтобы сгустки не засоряли краскопульт и качество окрашивания было высоким. Путем добавления растворителя, краска доводится до оптимальной консистенции.

Как правильно разбавить краску для краскопульта? Соотношение зависит от типа краски, обычно оно находится в диапазоне 15–20% растворителя от объема. Тогда поток будет равномерным. Емкость или лоток для краски наполняется на две трети. Все готово к окрашиванию. Ручка удерживается на расстоянии 15–25 см от стены. Краска наносится равномерно, движениями сверху вниз или из стороны в сторону. Если опыта в нанесении состава краскопультом нет, лучше попрактиковаться на ненужной поверхности.

Струя выпускается из сопла при нажатии на курок. Чтобы на поверхности не образовывались капли, задерживаться долго на одном месте нельзя. Каждый из проходов нужно слегка накладывать на предыдущий. Тогда не будут образовываться просвечивающиеся участки. Когда краска заканчивается, бак заполняется снова.

После нанесения краска должна высохнуть. Если нужно, наносится еще один или несколько слоев. Хотя современные краски сделаны так, что одного слоя будет достаточно. Но для надежности наносят дополнительный. Если на поверхность наносится глянцевая краска или лак, то для улучшения адгезии первого слоя с последующим поверхность обрабатывается наждачной бумагой.

Уборка

Неиспользованная краска сливается. Если остатков много, все возвращается в заводскую тару. Только следует написать или запомнить, что состав уже разведенный. Есть исключение: эпоксидные составы или двухкомпонентные, повторно использовать нельзя.

Сифонная трубка и емкость промываются растворителем, остатки лакокрасочного материла стираются. Резервуар заполняется растворителем на 25%, взбалтывается и все пропускается через оборудование до тех пор, пока оно не промоется. Малярный скотч и газеты с пола убираются после того, как краска высохнет.

Держатель для краскопульта

Практически во всех случаях для работы устройства требуется специальный держатель. При необходимости его можно также изготовить своими руками. Для этого потребуется:

1. Небольшой кусок фанеры, который имеет размеры 25 на 25 см. В нем при помощи лобзика образуется отверстие, подходящее под диаметр бачка пульверизатора.
2. Ручка вставляется в паз, после чего края выпиливаются по размеру.
3. К подставке создаются специальные ножки, которые обеспечивают правильное расположение шланга.

Держатель для краскопульта

Подобный держатель можно дополнительно снабдить элементом для установки фильтровочной воронки. Создается она при помощи алюминиевой проволоки, закрепить которую можно шурупами.

Технология нанесения краски

Процедуру нужно проводить при +5…+35°С и относительной влажности не более 80%. Работают краскопульты только с материалами, температура возгорания которых не ниже 210°С.

Для защиты органов дыхания при покраске нужны респираторы, а во избежание попадания химических жидкостей на кожу и в глаза – перчатки и защитные очки. Помещение для работы должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией. Готовую для окрашивания поверхность – чистую, сухую, обезжиренную, гладкую – дополнительно обрабатывают наждачной бумагой (Р240-Р600), после чего удаляют пыль.

Краску перед работой процеживают и разбавляют согласно инструкции, иначе подача в сопло будет затруднена. Работы могут проводиться в доме или на улице, в разных условиях. Следует учитывать, что вязкость вещества меняется при повышении и понижении температуры и влажности воздуха. Для измерения вязкости краски используют вискозиметр, при необходимости материал разбавляют.

Некоторые технологии, в частности, работы с вязкими веществами в автомастерской, требуют постоянного давления на входе. Поэтому даже при наличии редуктора в таких случаях рекомендуется установить дополнительный прибор (WESTER 816-004 или 003), предупреждающий потерю давления на воздушной магистрали.

Перед окраской основной поверхности надо сделать несколько пробных движений. Для предотвращения потеков распыление начинают с небольшим расходом краски. В первую очередь покрывают внешнюю сторону обрабатываемой поверхности, углы, декоративные элементы, потом всю оставшуюся область.

Распыление проводят равномерно от края к центру поверхности, постепенно переходя к перекрестным движениям. Перед нанесением второго слоя выдерживают паузу, чтобы краска успела подсохнуть.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

• Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
• Бачок для ЛКМ.
• Регулятор давления подачи краски и воздуха.
• Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
• Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели. Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

• Покраски металлических конструкций.
• Побелки помещений.
• Нанесения грунтовки на стены.
• Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
• Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
• Обработки металлических частей антигравием.
• Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
• Покраски автомобильных кузовов и деталей.
• Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
• Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
• Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
• Украшения кондитерских изделий.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Самый удобный, но относительно затратный самодельный распылитель, работающий от сжатого воздуха, подаваемого из герметичной емкости (ресивера), в роли которой может быть бутылка, канистра или прочный металлический баллон. Технология распыления жидкости идентична первой инструкции, но в роли стержня от шариковой ручки, здесь выступает ствол продувочного пистолета. Главным преимуществом конструкции является спусковой курок, открывающий и закрывающий подачу воздуха. Разбор руководства, как сделать краскопульт своими руками для покраски площадей приличных размеров, начнем с перечисления требуемых компонентов.

• Продувочный пистолет как клапан подачи и остановки воздушного потока.
• Стержень и колпачок от гелиевой ручки.
• Банка с закручивающейся крышкой (до 0.5 литра).
• Небольшой деревянный брусок для крепления всех компонентов.
• Емкость для нагнетания воздуха (бутылка, канистра).
• Ниппель безвоздушной камеры.
• Шланг и металлический хомут.
• Насос или компрессор для закачки воздуха в емкость.

Коротко о главном

Выбор краскопульта должен основываться на следующих тезисах:

1. Для проведения разовых работ, где качество не принципиально (побелка), лучше использовать механическое устройство.
2. Для снижения расхода материалов идеально подойдёт плунжерный аппарат.
3. В большом хозяйстве или новострое, когда предполагается частое использование устройства, лучше выбор остановить на электрическом краскопульте.
4. Для профессиональных целей (автопокраска, малярство) правильнее будет приобрести пневматический вариант с использованием внешнего бака для краски.
5. Работы в тесных помещениях предполагают использование аккумуляторных моделей с хорошими показателями автономности.

Какой краскопульт выбрать каждый пользователь должен определиться сам исходя из предполагаемого объёма работ и личного бюджета.

Принцип работы краскопульта

Работа аппарата основана на последовательном взаимодействии разных узлов устройства:

• разные составы всасываются из емкости, когда начинает работать рукоятка штока;
• состав забирается всасывающим рукавом с фильтром;
• когда шток движется в обратную сторону, перекрывается всасывающий канал клапаном. КМ или другая жидкость нагнетается в баллон;
• после таких действий повышается давление. Это заставляет состав продвигаться к удочке;
• после нажатия на курок краска через распылитель выталкивается на окрашиваемый участок. Состав распыляется, слой наносится равномерно и экономно.

Лучшие производители

Информация касательно хороших и проверенных производителей может заметно помочь при покупке. Можно составить небольшой рейтинг, который будет в себя включать известные компании с хорошим ассортиментом.

Graco – фирма, которая специализируется на ручной покрасочной технике. Среди преимуществ можно отметить широкий ассортимент, который выстроен по модельной линии. То есть один агрегат имеет несколько вариаций, которые отличаются своими характеристиками и комплектацией. Такое разнообразие позволяет подобрать краскопульт исходя из бюджета.

Bosch – известная компания, производящая различные виды электроинструментов. Достаточное количество ассортимента в наиболее разнообразном исполнении позволяет потребителю выбрать технику разного уровня и сфер применения. Хорошее качество и средняя цена на протяжении долгого времени ценятся покупателями, благодаря чему модели Bosch несложно приобрести на территории России. Это касается и запчастей, которые можно купить отдельно.

Wagner – немецкий производитель, который известен в первую очередь своими автоматизированными системами, находящими применение в крупной промышленности. Пневматические модели Wagner выполнены с применением современных технологий, благодаря чему достигается высокое качество и эффективность исполнения разных работ. Конечно, эти системы имеют высокую цену, но они рассчитаны на массовое и обширное использование, которое сможет окупить затраты на оборудование в будущем.

«Зубр» – отечественный производитель недорогой техники, среди которой имеются и агрегаты для окраски поверхностей. Модельный ряд низкого и среднего ценового сегмента, выраженный в оптимальном соотношении качества и стоимости, лучше всего подойдет для бытового применения. Простая эксплуатация, надежная конструкция и возможность хорошей обратной связи делает краскораспылители «Зубр» одними из самых предпочтительных за свою цену. А также стоит отметить низкую стоимость запчастей и прочих комплектующих, за счет чего снижаются затраты на эксплуатацию.

Критерии выбора инструмента

Главным показателем эффективности пневматических краскопультов является потеря распыляемого материала. Для моделей высокого давления (HP) она составляет около 55%, для моделей большого объема бачка при низком давлении (HVLP) – до 35%, малого объема при среднем давлении (LVMP) – менее 35%, малого объема при низком давлении (LVLP) – до 20%.

Как выбрать прибор: большего или меньшего объема, низкого или высокого давления – зависит от вида планируемых работ.

Чтобы купить подходящий инструмент, надо знать показатель вязкости краски и пропускную способность устройства. Кроме того, важными факторами при выборе могут быть: стоимость, вес, надежность и эргономичность деталей, объем бачка для краски, наличие аксессуаров и дополнительных насадок, возможности регулировок и др.

Например, при масштабных малярных работах необходима бесперебойная подача материала и хорошим подспорьем будет наличие быстро заменяемых насадок для различных поверхностей. В автомастерской при работе с вязкими перламутровыми материалами от красящего оборудования требуются высокая пропускная способность инструмента, его эргономичность и мягкая работа курка пистолета, точность и удобство настройки формы красящего факела.

Популярные производители краскопультов

В настоящее время рынок строительного оборудования предлагает немалое количество краскопультов от различных производителей разных категории.

Наиболее популярные устройства:

• Wagner. Оборудование отменного качества для бытового использования и для сложных масштабных проектов. Большая часть агрегатов имеет Control Pro – систему безвоздушного распыления, оснащены форсункой инновационной конструкции. НЕА-технология увеличивает срок эксплуатации.
• Bosch. Техника подходит для проведения работ разной сложности и любителями, и профи. Устройства распыляют любые ЛКМ и оснащены функцией подачи краски без дополнительной корректировки, отличаются высоким качеством покрытия.
• СПЕЦ. Широкий ассортимент электрических устройств по доступной цене для бытового использования.
• Patriot. Модельный ряд представлен бытовыми краскопультами с очень приемлемой стоимостью.
• Ryobi. Отличное качество изделий и внедрение новых разработок пришлись «по душе» частным профильным (строительным) бригадам.
• Sturm. Краскораспылители отличаются небольшой ценой, но очень хорошо зарекомендовали себя в быту.
• Калибр. Доступное и популярное оборудование от российского производителя. Быстро и качественно справляется с бытовыми задачами.
• Foxweld. Пневматические краскопульты востребованы в автомастерских. Используются для покраски и грунтовки автомобилей.
• HUBERTH. Пневмоинструмент отличного качества используется для аккуратных и точных работ – например, аэрографии.
• Зубр МАСТЕР. Оборудование экономно расходует материал, может работать с вязкими латексными смесями или на водной основе, а также олифой, морилкой или лаком.
• Энергомаш. За очень приемлемую цену можно приобрести устройство для равномерного качественного окраса поверхностей. Используется для материалов вязкостью 50 Din, может работать под углом 45°.

Сделайте правильный выбор и результат приложенных усилий порадует совсем скоро.

Общие сведения

Данный инструмент по своей конструкции довольно прост, благодаря чему и надежен при использовании.

Устройство состоит из следующих узлов:

• Основания с нагнетательными и всасывающими клапанами;
• Удочки;
• Напорного рукава;
• Крышки и насоса;
• Рукава с фильтром для всасывания.

Схема устройства ручного краскопульта

Благодаря тому, что удочка, как правило, состоит из двух частей, ее длину можно изменять. Сам распылитель можно поворачивать и тем самым менять вылет факела.

Одним из важнейших элементов аппарата является насос, который встроен в цилиндрический корпус и основан на традиционной поршневой системе.

Этот агрегат состоит из следующих деталей:

• Штока;
• Цилиндра;
• Рукоятки;
• Уплотнительных колец;
• Манжеты.

Работает устройство за счет:

• всасывания лакокрасочного материала или другой жидкости из емкости при работе рукоятки штока;
• забор состава выполняет всасывающий рукав, оборудованный фильтром;
• при обратном движении штока, клапан перекрывает всасывающий канал и нагнетает жидкость в баллон;
• в результате, давление повышается, и жидкость направляется к удочке;
• при нажатии курка, жидкость выталкивается через распылитель, который и осуществляет распыление.

Схема работы с ручным краскопультом

Популярные модели

На рынке предлагается широкий ассортимент краскопультов разных производителей. На ваше усмотрение представлен рейтинг одних из самых популярных пульверизаторов с перечнем их характеристик.

Большую популярность обрел краскопульт компании Zitrek СО-20 В 018-1042, который подходит как для покраски поверхностей, так и для обработки культур. Масса устройства чуть меньше 7 кг, бак вмещает 2,5 л жидкости. Чтобы обеспечить равномерное нанесение, удочку необходимо расположить на расстоянии до 70 см от поверхности.

Представителем краскопульта российского производства является модель КРДП 84848, которая весит 5,4 кг, вместительность бачка такая же, как у предыдущего варианта. Устройство оснащено металлическим корпусом, который выдержит высокую нагрузку и механическое воздействие.

Отличными характеристиками обладает инструмент Gigant SP 180, который поддерживает применение лаков, эмалей, красок и других составов

Во время работы не будет образовываться взвеси, что не менее важно. У прибора имеется регулятор, при помощи которого можно изменить скорость подачи и ширину струи

Корпус этой модели изготовлен из сплава алюминия, поэтому он не будет подвергаться коррозии, выдержит механические повреждения. Бачок в конструкции расположен сверху, его вместимость 600 мл.

У краскораспылителя Inforce SP 160 01-06-03 высокая производительность. Он также изготовлен из металла с антикоррозийным покрытием, что обеспечит устойчивость и долговечность. Емкость установлена в нижней части корпуса, ширину распыления можно изменить в пределах 200-250 мм. В комплекте идет сменный фильтр, щетка для чистки и ключи.

Устройство краскопульта

Аппарат состоит из корпуса, который может быть выполнен из алюминия или пластика

Если вы плохо разбираетесь в распылителях и не знаете, какой лучше выбрать, то обращать внимание необходимо в первую очередь на наличие предохранительной системы. Помимо этого, в электрическом оборудовании обязательно должен быть фильтр

Если он качественный, то мелкие частицы краски не будут попадать в воздух. Срок использования аппарата во многом зависит именно от фильтра.

Устройство безвоздушного краскопульта

Помимо предохранительной системы, должна присутствовать еще и специальная скоба, которая предотвратит случайное нажатие курка. В данном приборе обязательно должна быть рукоятка

На нее обычно наносят нескользящую поверхность – очень важно, чтобы во время работы она удобно лежала в руке. Ее длина, как правило, составляет около 15 см

Для данного метода нанесения это оптимальный вариант.

В некоторых моделях есть еще и поворотный механизм, который работает по принципу барабана. С его помощью намного легче производить вращательные движения.

Как правильно выбрать краскопульт

Мы рассмотрели особенности каждого из видов оборудования. Теперь становится понятно, что одного универсального и самого лучшего варианта изделия просто нет. Все они хороши в чем-то своем. К тому же учитывается объект, который нужно окрасить. К примеру, зачем покупать дорогостоящий пневматический инструмент для окрашивания забора или сельхозпостройки на даче, если лучше сделать выбор в пользу бюджетного электрического краскопульта или вовсе ручного.

Выбирая инструмент, следует учитывать такие параметры:

1. Тип устройства (воздушный, безвоздушный).
2. Рабочая мощность.
3. Вид покрытия.
4. Вязкость, при которой может работать.
5. Производительность.
6. Диаметр сопла.

Рассмотрим несколько лучших недорогих воздушных изделий:

1. Модель Hammer PRZ150A – около 3 тыс. руб.
2. Модель Энергомаш КП-9660Р – около 2,9 тыс. руб.
3. Модель Bosch PFS 55 – около 4,8 тыс. руб.
4. Модель Hammer PRZ600 – около 3,6 тыс. руб.

Лучшие профессиональные воздушные распылители:

1. Модель WAGNER W867E All-Spray – около 19,5 тыс. руб.
2. Модель Bosch PFS 65 – около 6 тыс. руб.

Лучшие безвоздушные распылители:

1. Модель WAGNER ProjectPro 119 – около 56 тыс. руб.
2. Модель WAGNER ProjectPro 117 – около 39 тыс. руб.
3. Модель ФИОЛЕНТ КР1-260 – около 2 тыс. руб.
4. Модель ЭНЕРГОМАШ КП-96120 – около 1,5 тыс. руб.

Что нам может предложить Walcom

Как выбрать краскопульт для покраски авто, который позволит выполнять много работ? Модели серии Walcom созданы как раз для финишной отделки автомобилей в промышленной отрасли. Это оборудование — современное и технологичное — позволяет сделать процесс покраски качественным и простым.

Каждый распылитель оснащается манометром, фильтрами, которые в любой момент можно поменять, редуктором, ершиком для чистки бачка с краской и всей необходимой документацией. Такой грамотный и ответственный подход позволяет сделать процесс эксплуатации прибора удобным и простым. Продукция итальянского производства создана с учетом последних разработок и новейших технологий, благодаря чему каждое окрашивание выполняется качественно.

Ориентировочная цена

Примерные цены на модели садовых пульверизаторов:

• ручной прибор с ёмкостью до 1,25 л, предназначенный для орошения или подкормки растений, посаженных в горшки или цветочные ящики; применяется в оранжереях или теплицах; цена 100–250 руб.;
• конструкция с объёмом до 1,5 л с ручным приводом, обладающая несколькими режимами работы, использующаяся для распыления воды, химикатов, жидких удобрений; применяется в помещении и на улице; цена 300–800 рублей;
• устройство до 1,5 л, оснащённое помпой; функции – аккуратный полив, обработка препаратами против вредителей или болезней, внесение удобрений; цена 1200–2500 руб.;
• универсальная конструкция с ручным приводом от помпы, обладающая несколькими режимами работы, ёмкость накопительного бака до 5–11 л; позволяет выполнять все операции по саду и небольшие малярные работы; цена 2000–4500 руб.

Как выбрать краску для краскопульта?

Чтобы хорошо покрасить автомобиль, важно правильно настроить сам прибор, которым мы и будем наносить состав. На распыление влияют несколько факторов:

1. Правильно разбавленная краска.
2. Грамотно подобранное давление воздуха.
3. Точно выставленный размер факела.
4. Правильно организованная подача красящего материала.

Самое главное – приготовить краску нужной степени вязкости. Именно от этого этапа зависит, насколько хорошо будет распыляться состав. Для этого берется краска и смешивается с активатором – пропорции указаны на банке. Из-за высокой вязкости эту смесь пока нельзя применять – в нее еще необходимо добавить растворитель. К этому моменту нужно подойти ответственно, поскольку от количества последнего зависит качество конечного продукта. Таким образом создается смесь, которая будет наноситься в один слой.

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски, чтобы покрытие радовало высоким качеством? Нужно правильно настроить прибор с учетом ширины факела, давления воздуха и регулировки подачи краски.

Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка

Если запланировали красить пульверизатором, то не стоит торопиться. Одним из главных этапов подготовки является тест на форму отпечатка. Для этого необходимо выполнить ряд следующих манипуляций:

1. Открыть все настроечные винты на краскопульте, и залить в емкость лакокрасочный материал, предварительно разбавив ее растворителем для достижения соответствующей вязкости
2. Поднести пистолет к тестовой поверхности. В качестве таковой поверхности рекомендуется использовать бумагу, картон или светлую стенку
3. Расстояние до поверхности должно составлять 10-15 см, что зависит от типа пульверизатора
4. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно тестовой поверхности
5. Нажимается курок на одну секунду, то есть делается пшик
6. Смотрим на получившийся отпечаток факела, и принимаем соответствующее решение о том, какие винты нужно отрегулировать

Правильно отрегулированный пульверизатор будет иметь овальное пятно, заполненное равномерным слоем краски. Допускается незначительная размытость краев. Если же получаемый овал имеет кривую форму, а также прослеживаются отличия в заполнении пятна краской, то необходимо прибегнуть к регулировочным манипуляциям. На фото ниже показано, каким должно быть пятно при правильно отрегулированном пульверизаторе, а также варианты пятен, при которых требуется выполнить настройку.

Настроить инструмент не трудно. Для этого имеются все необходимые регулировочные винты.

1. Если пятно имеет недостающее количество краски, значит необходимо выкрутить винт на максимум
2. При избытке материала следует уменьшить подачу путем вращения настроечного винта
3. Если форма факела имеет вид восьмерки, значит необходимо уменьшить давление на входе
4. При обнаружении искривления формы овала, следует произвести очистку одного или всех отверстий головки

Ниже представлена таблица, в которой указаны распространенные неисправности краскопультов, и особенности их устранения.

Никогда не приступайте к покраске поверхности сразу после настройки. Для начала протестируйте краскопульт на то, как происходит нанесение краски. Для этого также используется тестовая поверхность. Только после того, как инструмент будет подготовлен к работе, можно приступать к его применению.