Как выбрать мастику для паркета и правильно её нанести

Общий принцип натирки пола мастикой

Чтобы прояснить представления о процедуре нанесения мастики, перечислим основные действия мастера:

1. Паркет самым тщательным образом чистится от грязи и пыли.
2. На сухое напольное покрытие, с помощью соответствующей кисти или шпателя, наносится первый слой мастики – он должен получиться тонким и равномерным.
3. По прошествии 4-5 часов излишки средства, оставшиеся на поверхности, удаляются сухой мягкой ветошью.
4. Паркет сушится еще 2-3 часа (до «победного» конца), после чего приходит время вторичной натирки — в ней участвует не жесткое суконное полотно или специальная поломоечная тряпка. Пол полируется до максимального блеска.

В рамках систематического ухода за полом мастику рекомендуется наносить не на всю площадь покрытия, а только на зоны, принимающие на себя повышенную нагрузку. При полном обновлении «мало обжитые» участки будут заметно выделяться – из-за медленного расходования защитное средство образует толстый слой, буквально каменеет, да к тому же начинает отличаться по цвету.

Виды агломерированного покрытия для пола

Нюансы применения других мастик

Классическое напольное покрытие: паркет

Паркет во все времена занимал особое место среди покрытий для пола – этот классический вид материала прочен, долговечен и обладает изысканным внешним видом. Его монтаж имеет свои особенности в зависимости от типа. Далее представлено описание видов паркета, наиболее часто использующихся в современных домах.

Особой популярностью пользуется штучный паркет. К нему также относятся панели с пазами и гребнями на кромках или без них, которые называют «лам-паркет».

Элементы покрытия могут быть разной формы и из древесины разных пород. Штучный паркет продается без финишной отделки, монтируется с помощью клея, после чего его циклюют, шлифуют и покрывают лаком.

Щитовой паркет похож на штучный, но изготавливается не из дельной древесины, а из отходов. Как и при изготовлении ламината, верхним слоем на панели наклеиваются планки с древесным рисунком. Монтаж таких полов своими руками производится на лаги или на ровное основание.

При изготовлении художественного паркета в рисунке используются различные породы древесины экзотические и традиционные.

Как видно на фото, при укладке этого напольного покрытия формируется сложный мозаичный и орнаментальный рисунок в виде геометрических или криволинейных узоров:

При монтаже художественное покрытие сочетают со штучным паркетом.

Массивная доска изготавливается из цельной древесины ценных пород и считается самым качественным и долговечным покрытием. От обычного паркета она отличается размерами — длина составляет 600-5000 мм, ширина 80-205 мм, а толщина от 20 мм. По периметру массивная доска имеет шпунтовое соединение «шип — паз», что позволяет выполнять состыковку по всем направлениям. Материал можно приобрести как необработанный, так и с лаковым или масляно-восковым покрытием.

Паркетная доска представляет собой конструкцию из 3 слоев древесины, склеенных между собой, — верхнего из древесины ценных пород и нижних из сосны и ели. Размеры паркетной доски достаточно велики — длина до 2 м, а толщина 22 мм. В продажу обычно поступает материал с воскомасляным или лаковым покрытием. Укладывают доску «плавающим» способом. Элементы покрытия не приклеиваются на основание, а соединяются между собой с помощью специальной замковой системы.

Композитный паркет является новейшим изобретением и по своим характеристикам в ряду напольных покрытий занимает место между паркетом и керамической плиткой. Этот вид напольного покрытия для дома или квартиры полностью монолитный и изготавливается методом горячего прессования, когда древесина смешивается со смолой и под воздействием давления и температуры склеивается вместе со стабилизирующим лаком с обеих сторон. Укладка напольного покрытия из композитного паркета производится с помощью клея или посредством замкового бесклеевого соединения по типу ламината.

Полезные советы по нанесению мастики на паркет

• Какой бы тип средства вы ни выбрали для своего помещения, перед началом использования его необходимо тщательно перемешать.
• Иногда мастика имеет более густую консистенцию, чем необходимо. Ее следует разбавить растворителем. Выбирать рекомендовано средство той же марки и того производителя, что и приобретенная вами мастика. В противном случае вы испортите материал, и применять его в дальнейшем будет невозможно.
• Лучше всего для нанесения мастики подходят кисти средней жесткости. Они позволяют максимально равномерно нанести средство на пол.
• Если вы ищите экономный вариант для натирания паркетного пола, то восковая мастика вам не подходит. Данное средство отличается повышенным расходом при нанесении.
• Если не можете определить породу древесины на своем паркете, покупайте водоэмульсионную мастику. Она является универсальной и подходит для любого дерева.
• С периодичностью в полгода обновляйте мастику на полу. Таким образом, вы продлите жизнь своего паркета на долгие годы.

https://youtube.com/watch?v=1QAOWmKFklE

И снова о мастике

Мастика рекомендована в том случае, если ламинат не поврежден, а основной целью использования является как раз защита поверхности от будущих повреждений. Купить мастику можно как в формате спрея, так и в виде эмульсии. Использовать его достаточно просто – нужно лишь втереть в поверхность. Делать это можно губкой. А вот эмульсию наносить несколько сложнее. Но защиту она дает гораздо более высокого уровня, чем спрей.

Средство лучше наносить губкой

Наносить мастику нужно аккуратно

Кстати, эмульсию на основе воды втирать легче. Ее просто разбавляют водой согласно приведенной на упаковке инструкции и наносят на поверхность пола. То есть полы нужно помыть полученным составом и дать ему высохнуть.

Профилактика защиты ламината от повреждений

Виды битумной мастики

На рынке строительных материалов представлен большой выбор гидроизоляционных составов. По технологии нанесения битумная мастика бывает:

• холодной;
• горячей.

Деление можно провести и по типу используемых в составе эластичных добавок, так выделяется:

1. Резино-битумная мастика с резиновой крошкой мелкой фракции. Отличается высоким уровнем адгезии и не требует очистки поверхности перед нанесением.
2. Битумно-каучуковая мастика – это самый высокоэластичный материал. Она применяется для приклеивания рулонных материалов и защиты металлических поверхностей от коррозии.
3. Битумно-полимерный состав изготавливается на основе водной битумной эмульсии и модифицированного латекса. Не содержит органических растворителей, поэтому используется для внутренних и наружных работ.

Холодная битумная мастика

Самой универсальной и широко применяемой считается холодная кровельная битумная мастика. По способу приготовления она может быть:

1. Однокомпонентной. Такая разновидность сразу готова к работе после вскрытия упаковки. Однако открытую банку необходимо полностью использовать, ведь остатки смеси застывают.
2. Двухкомпонентной. Сразу перед проведением работ такой состав нужно смешивать с загустителем. Это удобно, когда нанесение покрытия планируется на разное время, поэтому можно варьировать количество готовой смеси.

Горячая битумная мастика

Практически вышла из употребления кровельная горячая битумная мастика. Она была первой разновидностью материала на основе расплавленного битума. Для ее применения состав нужно нагреть до температуры приблизительно +150…300℃. Это увеличивает время проведения работ и требует наличия дополнительного оборудования.

Однако некоторые мастера и сейчас предпочитают крепить рулонную мягкую кровлю только на такую разновидность из-за:

1. Создания особо прочного покрытия с эластичным слоем после высыхания.
2. Возможности проведения работ при отрицательных температурах воздуха.
3. Отсутствия пор в материале.
4. Низкой стоимости состава.

Основные разновидности мастики для паркета

• Горячей. Основой для данного средства служит смесь битума с каучуком или каучук. Такую мастику применяют для обустройства паркетных планок при их укладке. Среди преимуществ этого материала стоит выделить быстрое застывание и возможность эксплуатации пола сразу после его монтажа. Однако используется данный вид мастики реже из-за сложности технологии нанесения (очень высокая температура нагрева средства) и необходимости наличия специального места для проведения операции разогрева.
• Холодной. Данная мастика производится на основе уайт-спирита, бензина и других растворителей. После укладки паркета и обработки его этим средством необходимо подождать пару дней. За это время основа-растворитель испаряется, а паркет становится готовым к проведению дальнейших процедур или эксплуатации.

Пропорции бетона для классической стяжки пола

Чтобы ответить на вопрос, какой цемент лучше для стяжки пола, следует разобраться в категориях цементной смеси.

К популярным маркам для домашнего ремонта относятся составы с маркировкой М400 и М500. Его также называют портландцемент. Буквенно-цифровые значения на упаковке характеризуют силу физических нагрузок, которое можно оказывать на высохшее покрытие и наличие минеральных добавок. При покупке цемента, лучше выбирать зарекомендовавший себя бренд.

Марки цемента для стяжки пола и пропорции компонентов для составов определенной прочности, даны в следующей таблице:

В основных помещениях квартиры, где пол испытывает существенную нагрузку, следует использовать цемент высокого качества. Переделка неудовлетворительного результата потребует больших затрат, чем изначальная покупка качественных материалов.

Подсобные помещения допускают использование цемента марки М400.

При самостоятельном замесе нужно учесть следующие особенности приготовления строительного раствора:

• Для домашнего ремонта использовать фасованный цемент, имеющий как можно более свежую дату выпуска.
• Прочность бетонной стяжки не зависит от количества добавленного цемента. Исключение — использование порошка с исходящим сроком годности. В таком случае его расход увеличивают на 15%.
• Чрезмерное использование цемента только ухудшает плотность. Чтобы пол получился нужного качества, необходимо соблюсти рекомендуемые пропорции бетона.
• При замешивании раствора бетона (для заливки пола) не стоит использовать большое количество воды. При высыхании жидкости, получается значительная усадка раствора и как следствие, образование трещин. Хороший результат с ровной поверхностью дает использование полусухой смеси.

Начинающим мастерам лучше использовать жидкую стяжку, поскольку время ее схватывания достаточно большое. Нужно готовить ее с учетом рекомендаций по количеству компонентов в смеси.

Для выравнивания поверхности с минимальным количеством трещин нужно:

• Разводить смесь малым количеством воды.
• Выдерживать рекомендованные пропорции цемента и песка.
• Применять добавки из армирующих волокон.
• Начинать затирку только после начала схватывания состава.
• Укладывать демпферную ленту.
• Предусматривать деформационные швы.

Пропорции для пескоцементной смеси:

Виды основ

Какой брать песок

Роль — придание раствору нужной прочности. Применение качественного материала позволит добиться ожидаемого результата. Песок для бетона должен соответствовать следующим характеристикам:

Для получения прочного и плотного покрытия не стоит экономить на песчаном материале. Желание сэкономить на черновой заливке, а затем положить сверху дорогостоящее покрытие, может негативно сказаться на результате, привести к полной переделке и двойным, а-то и тройным затратам.

Приложение: Как рассчитать необходимое количество ровнителя

Подобный вопрос, так или иначе, возникнет при подготовке к проведению ремонта. То есть необходимо заранее определиться с выбираемым для выравнивания пола составом (смотри рекомендации выше) и рассчитать количество мешков, требуемое для выполнения имеющейся задачи.

Надеемся, что хорошую помощь в этом вопросе окажет предлагаемый онлайн-калькулятор.

Пояснения по проведению расчётов

Для расчёта вначале требуется заполнить поля калькулятора запрашиваемыми значениями.

Расчёт исходит из площади помещения, в котором выравнивается пол. Здесь может быть два различных подхода:

— имеется уже известное значение площади комнаты произвольной формы, неважно какой;

— известны длина и ширина комнаты прямоугольной формы.

В зависимости от выбранного пути расчёта появится или поле для указания площади, в квадратных метрах ( с шагом 0,25 м²), или поля для указания длины и ширины помещения, в метрах ( с шагом 0,1 м).

• Если исходный пол имеет перепад высоты, который необходимо убрать стяжкой, то этот перепад (разницу между самой высокой и самой низкой точками поверхности) указывают в соответствующем поле. По умолчанию там стоит «0» — как для ровного пола, требующего заливки исключительно для создания идеально гладкой поверхности.
• Далее, следует указать минимальную толщину заливаемой стяжки. То есть ту, какой она будет после заливки в самой высокой точке пола.
• Следующее поле – паспортный расход сухой смеси на единицу площади при толщине слой в 1 мм (в килограммах на квадратный метр).. Если указан расход при слое в 10 мм, то он просто делится на 10.

Если указана площадь, на которую рассчитан мешок при такой-то толщине, то придётся предварительно пересчитать. Это не столь сложно. Например, как было на одной из иллюстраций – 20 кг смеси дадут 5,7 м² при толщине 2 мм.

Сначала делим 20 на 5,7 — получается 3,51 кг на один «квадрат» при слое 2 мм. Понятно, что для слоя в 1 мм делится ещё и на два. То есть в итоге получается примерно 1,75 кг/м² для миллиметрового слоя.

• Далее, указывается задаваемый традиционно запас материала. Можно подсчитать без него, или же заложить 5 или 10 процентов к расчётному значению.
• Для перевода в количество мешков требуется указать массу-нетто одной упаковки – выбрать из предлагаемых вариантов. По умолчанию – наиболее распространённый стандарт в 25 кг.
• И, наконец, указывается стоимость одного мешка, чтобы можно было просчитать примерные затраты на приобретение всей необходимой партии.

Нажатие на кнопку расчёта приведёт к появлению результатов: требуемое количество смеси, килограммов и, штучно – мешков, а также примерная стоимость покупки –рублей.

Советы по выбору

Нанесение мастики на кварц-винил

Чтобы нанести мастику на кварц-виниловое основание (да-да, мастики могут быть использованы и для такого типа покрытия), потребуется следующий инвентарь: швабра, перчатки и непосредственно сам состав.

Шаг 1. Для начала любое основание требуется хорошо промыть. Желательно использовать не просто воду, а специальные очищающие составы, которые позволят избавиться от грязи.

Вначале пол нужно помыть

Шаг 2. Обработка полов мастикой будет производиться при помощи швабры с насадкой из микрофибры. Требуется для начала пропитать насадку жидкостью. Для этого рекомендуется налить на пол немного мастики, а потом просто поставить туда швабру, подвигать ей, совершить несколько движений, чтобы состав хорошо пропитал ткань.

Нанесение мастики шваброй

Шаг 3. Далее нужно наливать мастику небольшими порциями на пол, а затем разравнивать лужицы по основанию при помощи пропитанной швабры. Ничего сложного

Важно равномерно нанести состав

Процесс нанесения мастики на пол

Шаг 4. Наносить мастику рекомендовано участками, а потом нужно дополнительной пройтись шваброй вдоль волокон.

Затем шваброй нужно пройтись вдоль волокон

Шаг 5. Как только мастика будет нанесена на все основание, ее необходимо оставить для просушки.

Мастика должна просохнуть

Шаг 6. После высыхания первого слоя мастику нужно нанести еще раз, просушить, и далее полами можно пользоваться в обычном режиме.

Нанесение второго слоя мастики

Видео – Нанесение масел для паркета

Таким образом, мастика является одним из лучших средств для защиты и обновления не только паркетных полов, но и оснований из других материалов. А доступность и простота использования дают возможность применять ее в домашних условиях каждому.

Какой бывает мастика?

Натирка для защиты паркета продается в готовом и растворимом виде. В первом случае она упаковывается в герметичную тубу и не требует никакой подготовки перед нанесением. Средство растворимого типа требуется смешивать с горячей водой.

С точки зрения состава и области применения, различают следующие группы мастик:

• Водоэмульсионные – подходят практически для любой древесины, обеспечивают самое качественное очищение паркета. Приобретают твердую, жидкую и пастообразную форму. Втираются кистью со средне-жесткой щетиной, 2 слоями с интервалом в 8-10 ч. (за пару часов до нанесения второго слоя остатки впитывают ветошью). После вторичной обработки пол сохнет сутки.
• Водорастворимые составы требуют разбавления водой. Густота определяется древесной породой – например, для дуба, который от природы имеет превосходный «иммунитет» к намоканию, готовят наименее концентрированный состав. В первый раз наносятся двойным слоем (с перерывом для полного высыхания базового слоя), для планового обновления достаточно одного. Натирка производится специальными полотерными щетками. Идеальны для обработки дубового паркета и совершенно не подходят для березы и бука.

• Скипидарные мастики как раз-таки предназначены для букового и березового паркета, то есть для покрытий, имеющих самую низкую сопротивляемость к влаге. Полностью безводные, приобретаются в готовом виде. Нанесение всегда двухслойное (с перерывом в 6-8 часов), мастер орудует кистью или поролоновой губкой.
• Восковые – наиболее популярные мастики, содержащие, помимо воскоподобной основы, определенную долю скипидара. Придают благородное сияние, подходят для разных напольных покрытий, за исключением тех, что уложены на битумный клей (то же самое ограничение распространяется на скипидарные составы). Инструмент для нанесения – плоская кисть с грубым ворсом, предварительно пол тщательно обеспыливается. Сохнут быстро, но и стираются раньше других.

В зависимости от рабочей температуры, мастики делятся на холодные и горячие

Холодные натирки применяются чаще всего, они самые безопасные, однако «схватываются» дольше горячих – перемещаться по паркету разрешается только спустя пару-тройку дней с окончания обработки. Распределяют подобные средства шпателем или валиком. Загустевшие мастики допускается разбавлять растворителем, но только тем, что входит в их состав (к слову, именно он и затягивает процесс сушки пола, заставляя ждать полного испарения). Дополнительно холодные мастики содержат бензин и этилацетат.
Горячие мастики актуальны для наборного паркета, ввиду сложной техники нанесения применяются достаточно редко (привлечение специалиста практически неизбежно)

Отвердевают за считанные минуты, но требуют подчеркнутой осторожности – температура смеси доводится до 180 градусов, из-за чего возникает риск обжечься или даже подпалить паркет. В составе каучук или битум.

Полезные рекомендации нанесения мастики

Паркет после мастики

Правила нанесения средства на паркетные доски простые, не сложные, поэтому для выполнения не требуются специальные знания, дорогое оборудование

Существует некоторые рекомендации, на которые следует обратить внимание до начала работ:

• Любое приобретенное средство до нанесения на поверхность тщательно перемешивают.
• Бывает, что мастика имеет слишком густую консистенцию, тогда разбавляют растворителем.
• Рекомендуется выбрать средство того же производителя, марки. Иначе мастика может прийти в негодность из-за несовместимости содержащихся компонентов.
• Равномерно наносят мастику на поверхность мягкой кисточкой. Мастика из воска не подходит как экономный вариант натирки пола. У нее высокий расход.
• В том случае, если нет возможности определить породу дерева паркета, приобретают водоэмульсионную мастику — подходит для всякого вида дерева.
• Для продления срока эксплуатации напольного покрытия каждые полгода проводят обработку паркетной доски соответствующим средством.

Обработка паркетного настила мастикой — несложный процесс, но трудоемкий. Правильный выбор вида мастики, равномерное нанесение и качественное натирание гарантирует восхищение гостей и обеспечит защиту от влаги, загрязнений.

Блеск и защита покрытия:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Создаем мастику своими руками

Покрытие восковой мастикой деревянных полов, в том числе и паркета, помогает не только сохранить стойкость к воде, но и позволяет значительно улучшить внешний вид пола. При этом состав такой мастики достаточно прост, и ее можно приготовить своими собственными руками.

Для этого нам понадобится каранубский либо пчелиный воск, канифоль на основе сосны и живичный скипидар. Соотношение материалов 4х1х1. В ходе приготовления воск и канифоль размельчаются и смешиваются, после чего засыпаются в одну посуду, которая ставится на водяную баню. После растворения, когда смесь станет однородной, в нее заливается скипидар. Остается лишь поставить раствор в холод для придания густоты.

Сферы применения

Как было сказано выше, сферы применения вещества довольно разнообразны. Так, строительный материал можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Смесь используется для обработки многих материалов:

• гибкой черепицы;
• дерева;
• бетона;
• плитки;
• рубероида;
• асфальта;
• камня;
• металла.

Основной целью использования строительной смеси является гидроизоляция, защита от коррозионных процессов, а также прочих негативных влияний со стороны окружающей среды. Соответственно, строительный материал можно применять при обустройстве бассейной и бань, печей и окон, для обработки швов панельного дома, межпанельных пространств, а также в ходе создания такого элемента, как мягкая шумоизоляционная поверхность.

При этом очень важно внимательно и тщательно подходить к выбору материала: нужно учитывать тип, состав, назначение и другие ключевые характеристики. Кроме того, необходимо соблюдать все правила использования материала – в противном случае вы не сможете достичь желаемого результата

Назначение плитки

Особенности и эксплуатационные характеристики смесей

Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.

Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличатьсяФОТО: stroikairemont.com

По назначению (грубые и финишные ровнители)

Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:

• грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
• финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
• быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
• особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.

Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слойФОТО: images.ru.prom.st

По материалу связующего вещества

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.

Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:

• полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
• эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
• эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
• метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
• цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.

Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для полаФОТО: teplovoy-service.ru

Какие бывают мастики?

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

• В прошлом использовались смеси глины и песка, чтобы придать отделочному материалу необходимые свойства.
• Сегодня ситуация несколько изменилась благодаря быстрому развитию химической промышленности – на смену глины пришли неорганические химические соединения, которые несколько дешевле и более распространены чем природная глина.

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

Самостоятельная укладка

Если укладывать новое покрытие самому, можно избежать трат на дорогостоящие услуги мастеров, но необходимо владеть необходимыми навыками и информацией. Перед укладкой линолеума обязательно следует выровнять пол либо подготовить должным образом, отшлифовать и обезжирить поверхность

Раскраивая линолеум, важно помнить, что зазоры в покрытии недопустимы. Перед укладкой нужно дать отлежаться раскатанному линолеуму в теплом помещении

Затем можно приступать к укладке. Мастика — важный элемент не только в укреплении сцепления линолеума и пола, но и защитный тепло- и звукоизоляционный слой. Также это неплохая защита от лишней влаги. Перед тем как распределять мастику, необходимо убедиться, что основание не требует дополнительного слоя грунтовки, а предыдущий слой просушен. Наносить состав на основание лучше зубчатым шпателем, слоем примерно в пять миллиметров.

На готовый слой раскатывается линолеум, поверхность которого необходимо прижать валиком или мини-катком

Для лучшего сцепления важно не оказывать физического воздействия на пол в течение суток, после чего хорошо очистить линолеум, нанести защитную мастику и ожидать высыхания час-полтора

Другие характеристики

В зависимости от полимеризующегося связующего самовыравнивающиеся смеси можно разделить на группы:

• смести с эпоксидным связующим;
• составы с полиуретановым связующим.

Первый вид отличается прочностью, но менее текуч и пластичен. Он хорош для использования в помещениях, где на пол приходится большая нагрузка. Это может быть прихожая, ванная комната, коридор. Второй вид лучше использовать для выравнивания пола в жилых помещениях.

Также при выборе наливного пола следует обратить внимание на время, в течение которого готовый раствор пригоден для использования. Это время в различных смесях варьируется от 15 до 40 минут

Чем больше цифра, тем больше времени на то, чтобы залить весь выравниваемый пол, распределить раствор и добиться образования единой ровной поверхности без ненужных швов и складок.

Таким образом, при покупке смеси для выравнивания пола необходимо обратить внимание на состав и выбрать ее разновидность в зависимости от того, в каком помещении и на какой основе она будет применяться

Заливка самовыравнивающегося пола своими руками

Если решено подготовить основание под декоративное покрытие своими силами, стоит познакомиться с порядком выполнения работ

Внимание следует уделить не только порядку нанесения, но и подготовке

Что нужно для работы: материалы и инструмент

Перед началом работы следует рассчитать требуемое количество самовыравнивающейся смеси для пола и приобрести нужное количество упаковок. Также потребуется грунтовка для подготовки основания. Для работы надо иметь в наличии:

• ёмкость, в которой будет замешиваться раствор;
• строительный миксер либо дрель для смешивания компонентов;
• шпатель для нанесения раствора на поверхность;
• игольчатый валик;
• уровень;
• валик и кисточка для нанесения грунтовки.

ФОТО: yandex.ru

Подготовительный этап

Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Замешивание раствора

Раствор замешиваем согласно инструкции на упаковке. Добавив необходимое количество воды, всё тщательно перемешиваем до получения однородной массы.

Заливка смеси

Заливку смеси выполняем следующим образом:

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Выравнивание деревянного пола фанерой

Выравнивание деревянного пола фанерой это, наверное, самый простой и быстрый способ. Конечно, фанера не единственный материал, который можно использовать в качестве жесткого листового материала, есть еще ОСБ, ДСП и т.д. Но она как нельзя лучше подходит для этой цели, поэтому в большинстве случаев используют именно ее.

Есть несколько способов выровнять пол фанерой. Один из них это выравнивание деревянного пола фанерой используя лаги, делается он когда пол имеет большие неровности.

Итак, лаги в нашем случае будут сделаны из деревянных брусков. Они будут изготавливаться из не строганных досок 2 и 3 сорта. Доски должны быть здоровые и сухие, без повреждений плесени, из хвойных или мягких лиственных пород.

Лаги нужно пропитать антисептиком, это позволит им сохранятся целыми и невредимыми многие годы, даже влага и насекомые будут им нестрашны.

Укладывать лаги нужно поперек направления света из окон, это позволит расположить доски вдоль светового потока. Между лагами и стенами обязательно должен быть оставлен зазор, 20-30 мм вполне будет достаточно, если идет звукоизоляционный слой, то они должны его касаться без зазоров. Длина лаг должна быть не менее двух метров.

Естественно, что при укладки лаг их нужно выравнивать, подкладывая специальные подушки. Высота между деревянным полом и низом лаг должна составлять не менее 1 см, это создаст подпольное пространство. Лаги крепятся к полу анкерами в тех местах где расположены подушки. Ровность укладки лаг проверяется во всех направлениях двухметровой рейкой с уровнем.

После того как лаги будут выставлены, подпольное пространство нужно убрать от щепок и всевозможного мусора.

После крепления лаг делается обрешетка, это значит, что между лагами крепятся региля. Размер обрешетки должен соответствовать размерам фанеры, ведь на ней будут расположены ее стыки. Также следует учесть что расстояние между регилями не должно быть больше 50 см. После того как обрешетку мы сделали стелиться фанера. Ее желательно еще заранее пропитать антисептическими средствами. Укладывать фанеру нужно не впритык, чтобы не было скрипа, достаточно зазора в 5 мм. Крепить нужно фанеру саморезами с шагом в 50-100 мм.

При таком способе выравнивания, вы конечно немного потеряете в высоте и пол немного поднимется. Если для вас это критично, возможно вам подойдет способ выравнивание деревянного пола фанерой без лаг, здесь потеря пространства будет минимальной.

Применять второй способ выравнивания пола без лаг можно лишь в том случае если он ровный и не имеет больших перепадов. Тогда нам нужно только подготовить поверхность, для этого нужно заменить прогнившие доски пола, выпирающие гвозди забить молотком, те доски которые играют или скрипят дополнительно укрепить саморезами.

Проверив уровень пола и убедившись что он ровный можно приступать к укладки фанеры, если есть широкие сильно углубленные места на полу, можно использовать реечку для их выравнивания или использовать самовыравнивающуюся смесь.

Еще одна не маловажная деталь это толщина фанеры для пола. Когда вы будете улаживать фанеру на половицы они будут упором, нужно определить как плотно этот упор расположен. Если расстояние не менее 20 см, то тогда можно использовать фанеру и толщиной в 1 см., ну а если есть места с пролетами более 20 см, чтобы пол не прогибался используют фанеру по толще – 1.8 — 2.0 см.

После этого укладывается фанера, незабываем делать зазор между стеной и листами в размере двух сантиметров, а между самими листами от 0.5 до 0.8 см, это пространство будет служить подушкой для расширения листов фанеры при изменении влажности. Крепить материал можно как саморезами с потайной головкой так и клеем.