Краска серебрянка: виды и применение

Каких видов бывает

Прежде чем отвечать на вопрос о том, как сделать серебряную краску, необходимо разобраться с ее основными видами. Серебрянка каждой отдельной группы предназначена для определенных видов поверхностей и условий эксплуатации.

Алюминиевая пудра выпускается двух видов: ПАП-1 и ПАП-2. Разница в зерне дисперсного порошка. Именно из порошка ПАП-1 изготавливается краска, которую наносят на нагревающиеся поверхности с температурой до 400 градусов. Добавляется лак БТ-577 в соотношении на 1 единицу порошка-5 единиц лака.

Что такое ПАП-2? Это порошок, из которого чаще производят обычную серебрянку, используя синтетическую олифу либо нетермический лак. Соотношение: к 1 единице пудры добавляют 3,4 нетермического лака или синтетической олифы.

Термостойкая краска

Эта краска получается при разбавлении алюминиевого порошка битумным лаком БТ-577. Пропорция: на 1 часть пудры 5 частей лака. Чаще всего этот состав используется как краска по металлу. Он выдерживает высокие температуры до 350-400 градусов.

Области применения:

• для покраски чугунных батарей, металлических радиаторов на производстве и в быту;
• для окраски металлических труб;
• при возведении мостов, серебрянкой покрывают стальные конструкции;
• красят различные агрегаты в котельных, создавая защитный слой, предохраняющий от перегревания;
• широко используется на всех типах производств для окрашивания металлических поверхностей;
• так как серебрянка устойчива к воде, используется в портах, на верфях в судостроении;
• применяется в бытовых домашних условиях для окраски предметов из металла, дерева, бетона.

В качестве альтернативы БТ-577 можно использовать другой термостойкий лак. Покрытые алюминием конструкции выдерживают 3-годичный цикл в воде, на воздухе до 7 лет.

Обычная серебрянка

Краску серебрянку для различных типов поверхностей (дерево, бетон), где не требуется устойчивость к высоким температурам, изготавливается из алюминиевого порошка. В качестве добавок используют нетермический лак или синтетическую олифу. Также продается уже готовая краска БТ-177. Данный состав применяется для окрашивания всех видов деревянных поверхностей, покраски бетонно-цементных, кирпичных, керамических элементов.

Покрыть серебрянкой можно любую поверхность, очищенную от других видов краски (масляной, алкидной).

На видео: какую серебрянку лучше покупать.

https://youtube.com/watch?v=sjaKuWw6VF0

Термостойкая краска по металлу: особенности и свойства красителей до 1000 градусов

Термическая стойкость таких красителей обусловлена присутствием кремнийорганических элементов в их составе. Помимо этого, материал содержит наполнители, полимеры и красящие пигменты. Благодаря этим компонентам краситель обеспечивает металлу защиту от коррозии и воздействий окружающей среды.

Современные жаростойкие краски позволяют окрашивать изделия из металла в любой цвет.

Полимерам, присутствующим в составе, свойственна высокая прочность. Как правило, они изготовлены на основе кислорода, кремния и органических радикалов. На этом список компонентов, обеспечивающих термическую стойкость огнеупорной краске по металлу для мангала или печи, не заканчивается. Высокий параметр устойчивости обусловлен алюминиевой пудрой.

Эксплуатационный срок большинства термостойких красителей достигает 15 лет. Способ нанесения материала, а также объем органических смол в его составе влияет на эластичность и адгезивные свойства покрытия, время его высыхания.

Преимущества жаростойких красок по металлу для печей:

• электроизоляционные свойства – материал подходит для отделки металлических конструкций, по которым может проходить электричество;
• антикоррозийная защита – термостойкая краска предотвращает разрушение металла под воздействием влаги;
• устойчивость к влиянию агрессивных сред – обеспечивается защита от негативного воздействия химических веществ;
• способность сохранять свойства при высоких и низких температурах, а также резких перепадах;
• пластичность – в процессе нагревания металл подвержен расширению, поэтому отделка будет растягиваться вместо того, чтобы покрываться трещинами и осыпаться.

Термостойкая краска подходит для использования на любом виде металла — стали, железе, чугуне.

Преимущества и недостатки

Плюсы и минусы

минимальные затраты на покупку ЛКМ;
жидкая краска в аэрозольном баллончике или заводской баночке готова к применению;
создает декоративное серебристое покрытие;
после высыхания образует прочную, твердую, влагостойкую пленку;
быстро схватывается;
ложится на любую предварительно подготовленную основу;
суспензию можно самостоятельно изготовить из простых и доступных материалов.

сухой порошок является воспламеняемым и взрывоопасным материалом;
при попадании пудры в органы дыхания возможны проблемы со здоровьем;
у суспензии токсический состав;
не применяется для покраски оцинкованных изделий.

Температурный диапазон и состав

Температура до 100 С

Такая температура характерна для радиаторов и труб отопления в системах ЦО. Для покраски могут применяться все те же акриловые и алкидные эмали; однако в них используются более стойкие пигменты, сохраняющие цвет при длительном нагреве.

Температура до 120 С

Пигменты общего назначения быстро выгорают с изменением цвета покрытия. Используются только термостойкие красители — преимущественно минеральные.

В качестве связующего могут применяться:

• Алкидные смолы.
• Эпоксидные композиции из смолы и отвердителя.
• Некоторые виды полиуретана.

Температура до 400 С

Обычные пигменты не используются. В качестве красителей применяется преимущественно металлическая пудра — прежде всего алюминиевый и цинковый порошок, чуть реже — окись титана, соединения хрома, железа, кобальта. В качестве черного пигмента используется сажа.

Связующие тоже весьма специфичны: в этом температурном диапазоне используются органосиликатные (иначе — кремнийорганические) одно- и двухкомпонентные составы и эпоксиэфирные смолы.

Температура до 650 С

Среди пигментов и в этом диапазоне преобладают металлические, прежде всего — уже знакомые нам цинковый и алюминиевый порошки. Связующие — кремнийорганические смолы и силикон. Суммарная толщина покрытия, как правило, не превышает 100 микрон: при большей толщине резко увеличивается вероятность нарушения защитного слоя из-за неравномерного температурного расширения.

Алюминий-силиконовая краска от Tikkurila.

Цена краски, разумеется, зависит от ее состава. Стоимость большей части отечественных кремнийорганических эмалей лежит в диапазоне 150-250 рублей за килограмм.

Разновидности термостойких красок

Ассортимент красок для печей, который сегодня предлагают отечественные и зарубежные компании, огромен. Он удовлетворит требования даже самого капризного покупателя. Особенно это касается цветовой палитры. То есть, в этом плане ограничений практически нет.

Что касается видов, то делятся они в зависимости от компонентов. По сути, как и любая другая лакокрасочная продукция. Далее рассмотрим классификацию термостойких красок для печей из кирпича.

Широкая цветовая палитраИсточник uastal.com

Кремний органические

Обычно такие краски используются для покрытия фасадов зданий. И в их основе лежат органические смолы. Но с недавнего времени производители стали выпускать и термостойкие аналоги для окрашивания печей и каминов

Обратите внимание, что на таре такого материала часто можно увидеть надпись – умеренно термостойкие. Для покраски нагревательных приборов их использовать нельзя, потому что такой материал выдерживает температуру не более +100 °C

Отметим, что сегодня кремний органические составы все чаще стали использовать для отделки нагревательных приборов. Во-первых, это самый дешёвый лакокрасочный материал из всех предлагаемых. Во-вторых, у него прекрасные характеристики. К примеру, вот достоинства этой краски:

• отлична термостойкость;
• высокая эластичность;
• хорошая прочность плёнки, которая образуется на кирпичной поверхности;
• великолепная влагостойкость, которая даёт возможность использовать краску для покрытия банных печей;
• отличная адгезия, позволяющая наносить материал не только на кирпичную кладку, но и на штукатурку, и на бетон.

Кремний органический состав для покрытия поверхностей печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Акриловые

В основе этих красок лежат акрилаты, которые растворяются в воде или в углеводородном составе. В быту обычно используют первый вариант, он же воднодисперсионные. Этот лакокрасочный материал выдерживает температуру до +400 °C.

Самое важное, что такая краска глубоко проникает в поры и кирпича, и кладочного раствора, дополнительно упрочняя их. Обычно акриловую краску наносят в два слоя

При этом перед нанесением второго первый должен хорошо просохнуть. А высыхает слой – до 24 часов.

Что касается цветовой палитры, то она достаточно широкая. Правда, сочные оттенки здесь отсутствуют. Можно усилить цвет колером, но он быстро тускнеет. Так что делать этого не советуют.

Краска акриловая термостойкаяИсточник kraski-kapitel.ru

Алкидные

Это самая неподходящая краска для печей и каминов, так как выдерживает температуру только до +100 °C. Кроме того, у неё низкая эластичность. Поэтому уже через год эксплуатации поверхности нагревательных агрегатов покрываются паутинкой трещин.

Характеристики алкидной краски можно увеличить, если добавить в неё алюминиевую пудру. Но таким составом кирпичную кладку не покрасить. Он больше подойдёт для металлических поверхностей.

При этом алкидный состав, изготавливаемый на основе разбавителя, имеет резкий запах. Поэтому, работая с ним, обязательно необходимо надевать респиратор и защитные перчатки.

Алкидная термостойкая краска для отделки металлических нагревательных приборовИсточник ozone.ru

Термостойкий лак

Понятно, что краска после нанесения закроет собой естественный цвет кирпича. И в некоторых случаях дизайн помещения только потеряет от этого. Чтобы не портить кирпичную кладку разными оттенками, производители предлагают бесцветный лак. По всем характеристикам он краске не уступает, а по некоторым её превосходит. Например:

• хорошая укрывистость;
• прекрасная прочность плёнки;
• легко покрывает и кирпич, и кладочный раствор;
• легко поддаётся чистки и мойке бытовой химией;
• долгий срок службы.

Специалисты рекомендую, покупая термостойкий лак, обращать внимание на следующее:

• термоустойчивость – не ниже +200 °C, эта характеристика обязательно указывается производителем на упаковке;
• влагостойкость – также указывается на таре;
• в состав лака должен входить акрил, который увеличивает скорость высыхания.

Лак бесцветный термостойкий для печей и каминовИсточник gidpokraske.ru

Особенность нанесения

Исследование рыночных предложений

Теперь перейдем к конкретике. Какими характеристиками может обладать термостойкая краска для печи или камина? Объектами для исследования нам послужит продукция самарской компании Краски-Крон. (См. также статью Наружная отделка дома: варианты.)

КО-859

Область применения эмали — защита стальных и алюминиевых изделий в температурном диапазоне от -60 до +300 градусов.

Любопытно: производитель отдельно оговаривает применение эмали для защиты силовых кабелей. В этом случае максимальная рабочая температура покрытия несколько меньше — +250 С.

• В качестве красителя и наполнителя используется алюминиевая пудра. Связующее — смесь бутилметакрилатной смолы и кремнийорганического лака. Основа — органический растворитель.
• Массовая доля нелетучих веществ — 34-27%.
• Время сушки слоя — 2 часа.
• Стойкость к бензину — не менее 2 часов.

КО-84

Все характеристики, рабочий диапазон температур и связующее с основной полностью идентичны предыдущему продукту. Разница — лишь в том, что в качестве красителя применяется смесь неорганических пигментов, а не только и исключительно алюминиевый порошок. Точный состав зависит от цвета краски.

Эмаль Ко-84.

КО-868Т

• Рабочий диапазон температур — от -50 до +600 С.
• Краска может подвергаться воздействию агрессивных сред.
• Пигменты — соли металлов, варьирующиеся в зависимости от цвета. Связующее — кремнийорганический лак.
• Сушка слоя занимает не более 2 часов при +20 С. В процессе сушки допустим нагрев до +150 С; при этом период высыхания одного слоя уменьшается до получаса.
• Стойкость покрытия к воздействию бензина или минерального масла — не менее 72 часов.

Покраска

Как своими руками нанести термостойкую краску на металлическое основание?

Инструкция не слишком сложна.

1. Поверхность очищается от старых покрытий и обезжиривается ацетоном, сольвентом или другим растворителем.
2. Ржавчина удаляется пескоструйной установкой, металлической щеткой или наждачной бумагой.

Это несложное приспособление сэкономит много времени и сил во время подготовки основания под покраску.

1. Остатки пыли удаляются сухой ветошью или пылесосом.
2. Эмаль перемешивается и наносится кистью. Допустимо погружение окрашиваемой детали в краску или ее заливка.

Термостойкая краска для печей: рекомендации по выбору

Если покрыть металлическую печь обычным красителем, покрытие очень быстро почернеет и станет источником дыма и неприятных запахов. Состав должен соответствовать типу поверхности, на которую он будет наноситься. Сфера применения всегда указывается производителем на упаковке. Если состав предназначен для обработки разных материалов, всю эту информацию более мелким шрифтом можно найти на банке. При отсутствии этих данных, а также названия бренда стоит отказаться от приобретения. Такие сомнительные красители могут быть некачественными и опасными для здоровья.

Значение имеют и декоративные качества. Чаще всего перед покупателем стоит выбор между серой или черной термостойкой краской серебрянкой по металлу. В продаже встречаются и другие оттенки, хотя их найти сложнее, например, красный, синий, белый, зеленый. Производители предлагают красители, с помощью которых можно создать матовое или глянцевое покрытие. При этом глянец может обладать разной степенью блеска.

Производители термостойких красок предлагают широкий выбор цветовых вариантов матовых и глянцевых оттенков.

Народные способы удаления краски

До тех пор, пока краска не высохла достаточно воспользоваться ветошью, смоченной в растворителе. Средство должно соответствовать рекомендациям по отношению к используемому лаку или олифе. С металлической поверхности, твердого пластика и стекла затвердевшую массу можно аккуратно соскрести лезвием.

Если окрашивание осуществлялось серебрянкой заводского приготовления, то помогут народные методы. Самое доступное средство — растительное масло. Им покрывается испачканное место на 10-15 минут. Затем пятно протирается сухой грубой тканью. Процесс повторяется при необходимости. Другой вариант подразумевает нанесение жидкости для снятия лака (только без ацетона в составе) на 5-7 минут. Размякшая пленка должна просто смыться водой.

Средство для снятия лака без ацетона Источник www.fdvor.ru

Разновидности красок по составу

Плюсы и минусы серебрянки

Серебрянкой пользуются люди уже не первый век, и за это время краска не успела никому надоесть. Наоборот, ее используют все чаще и чаще для различных нужд. В чем же секрет такой популярности? Все дело в огромном количестве преимуществ, которыми она обладает:

1. Серебрянка не слоится, является достаточно прочным и в то же время тонким материалом. Но в то же время, если вам потребуется, то от краски можно легко избавиться.
2. Краска превращается в защитный слой для поверхностей, на которые она наносится. Она создает тонкий, но ровный, гладкий слой, полностью отображая фактуру поверхности.
3. Применяется на различных материалах – от дерева до бетона и металла.
4. Большой срок эксплуатации, так, в воде краска не портится 3 года, номинально – примерно 7 лет, а в действительности и того дольше.
5. Не боится высоких температур.
6. Неуязвима к коррозии.
7. Нетоксична.
8. Быстро сохнет.
9. Окрашивание в приятный цвет серебра.
10. С ее помощью можно достичь разных оттенков металла, используя пигменты.

Конечно, помимо плюсов у этой краски есть свои минусы, главным из которых является взрывоопасность. Поэтому хранить подобный порошок следует в сухом месте и в плотно закупоренной таре, вдали от возможных источников огня, прямых солнечных лучей. Нельзя держать краску рядом с едой, так как происходит быстрое впитывание запаха серебрянки.

Стоит также отметить, что краска несовместима с масляными и алкидными красками. Кроме того, серебрянку не стоит наносить сверху краски НБХ и нитроэмали, так как в соединении с подобным покрытием краска не продержится долго на поверхности, быстро отойдет и, возможно, вздуется пузырями.

Виды и форма выпуска

В продаже можно найти два вида серебрянки, которые отличаются по способу производства, свойствам:

1. Жаропрочная краска. Готовая продукция, которая получается в результате смешивания битумного лака, алюминиевой пудры. Красящий состав устойчив к воздействию высоких температур. Слой сохраняет целостность при нагревании до 400°С.
2. Классическая серебрянка. Она подходит для нанесения на деревянные, бетонные поверхности. Не выдерживает высокой температуры. Не подходит для нанесения на поверхности радиаторов, труб отопления.

Термостойкая краска серебрянка по металлу применяется для различных целей:

• покраски батарей;
• окраски металлических труб;
• защиты металла от перегрева, воздействия влаги.

Часто ее применяют для покраски металлических бытовых изделий. В продаже можно найти как готовые составы, так и порошок в упаковках, который нужно разбавлять.

Батареи, покрашенные серебрянкой (Фото: Instagram / kirti__store)

На что обращать внимание при покупке?

Бронзовая пудра

Бронзовые пудры БПФ и ВПК в смеси с жидким или газообразным кислородом интенсивно горят, но не взрываются.

Смеси бронзовых пудр БПФ и ВПК с прокаленным и гидрофобным аэрогелем в среде жидкого кислорода не взрываются при любом содержании в них пудры. Смесь пудры с гидрофобным аэрогелем интенсивно горит в газообразном кислороде при любых содержаниях в них пудры.

В качестве бронзовой пудры применяется продажный порошок, используемый для приготовления бронзовой краски.

Наибольшее применение из порошкообразных металлических пигментов имеет алюминиевая и бронзовая пудра.

ИМАШ, при добавлении в аэрогель 50 % бронзовой пудры БПФ коэффициент теплопроводности при 90 К уменьшается с 0 0013 ккал. Это объясняется взаимным отражением металлическими частицами пудры тепловых инфракрасных лучей в изолирующем пространстве; вследствие этого приток тепла к жидкости в результате излучения существенно понижается.

Более высокую нагрузочную способность имеют материалы, наполненные смесью бронзовой пудры и формиата или салицилата меди. Указанные композиции применяют для покрытия изношенных тормозных гидроцилиндров автомобилей, а также внутренней поверхности насосно-компрессорных труб нефтяных скважин, эксплуатируемых со штанговыми насосами.

В резервуарах для сжиженных газов применяется смесь аэрогеля с бронзовой пудрой в количестве 100 кг на 1 м3 изолированного пространства. Добавка металлических порошков в вакуумно-порошковую изоляцию снижает теплопритоки через изоляцию в 3 — 4 раза.

По данным ВНИИКИМАШ, при добавлении в аэрогель 50 % бронзовой пудры БПФ коэффициент теплопроводности при 90 К уменьшается с 0 0013 ккал / ( м-ч-град) при остаточном давлении 1 10 — 2 мм рт. ст. до 0 00035 ккал.

�?спользование олифы

Любой тип порошка серебрянки может быть разведен синтетической олифой. Причем, именно синтетической.

Если вы не знаете, как развести серебрянку олифой, пропорции будут примерно такие же, как и при работе с лаками, то есть зависят от типа порошка.

Преимущества разведения олифой заключаются в дешевизне компонентов, но не следует забывать, что олифа не придает составу каких-либо особых свойств (которые можно получить, используя лаки).

Вывод

Если вы думаете, чем развести серебрянку порошок, обратите внимание на его тип. Для получения максимально дешевого и универсального состава используйте олифу

Для получения составов с более высокими эксплуатационными свойствами, применяйте профильные лаки.

Технология и оборудование Как известно, общемировой объем выпуска порошковых красок характеризуется ежегодным ростом, как правило более значительным, чем прирост производства жидких ЛКМ. Одной из причин является то обстоятельство, что 1 кг порошковой краски заменяет около 3 кг обычной жидкой краски, обеспечивая при этом высокие эксплуатационные свойства покрытия. Порошковая краска наносится методом электростатического распыления (в электрическом поле) либо трибостатическим методом (без приложения внешнего электрического поля) с помощью специальных пистолетов. Трибостатический метод позволяет более равномерно покрывать участки поверхности со значительной кривизной, особенно обратной: в отличие от электростатического метода, здесь нет условий для образования т.н. клеток Фарадея, препятствующих попаданию заряженных частиц в угловые части изделия

Важно то, что неосажденная на изделии часть порошковой краски не улетает в атмосферу, а собирается в рекуператоре распылительной камеры и повторно подается на распыление, что обеспечивает значительную экономию материала. Затем изделие с нанесенным на него порошком попадает в термокамеру, где происходит разогрев изделия до температуры обычно 160-180оС (в зависимости от типа краски и оборудования, могут быть использованы температуры от 140 до 200оС), расплавление порошка и полимеризация покрытия в течение 10-30 мин, после чего изделие полностью готово к последующему использованию

В зависимости от размеров окрашиваемого предмета и покрасочной камеры, часто удается обрабатывать в одном цикле большое количество изделий, что дополнительно увеличивает производительность. Такие режимы обработки обуславливают применение порошковых красок в первую очередь для окраски металлоизделий, хотя в последние годы появился ряд продуктов, позволяющих использовать порошковую технологию (в несколько модифицированном виде) для окраски деревянных и пластмассовых поверхностей. Порошковая технология успешно используется для решения разнообразных задач: как для обеспечения атмосферостойкой защиты деталей производственно-технического назначения (трубы магистральных трубопроводов, приборные панели, инструмент, алюминиевые профили и другие архитектурные элементы), так и для окраски предметов с повышенными декоративными требованиями (мебель и мебельная фурнитура, светильники, корпуса домашних холодильников и стиральных машин, прочих бытовых приборов, детали автомобилей, мотоциклов и велосипедов). Технически производство порошковых красок является достаточно несложным: смешение и гомогенизация компонентов проводится в экструдере, как правило, двушнековом, при повышенной температуре, после чего расплав охлаждается и полученные частицы краски размалываются и просеиваются.

Готовая краска в пивных бутылках БТ – 177

В продаже имеется готовая к применению краска БТ – 177. Она изготавливается на основе битумного лака БТ – 577 в соответствии с требованиями ГОСТа СССР за 1968 – 71 годы. Последние нормативные документы были изданы в 1986 году и касались правил упаковки краски БТ – 177. Поэтому готовая к применению серебрянка продается в коричневых стеклянных бутылках объемом 0,5 литра, похожих на пивные.

Серебрянка для дисков

Алюминиевый порошок в краске БТ – 177 растворен в битумном лаке. Вариант термостойкой серебрянки. Выдерживает температуру до 400 градусов. Кроме этого могут быть дополнительные компоненты:

• тальк;
• пластификаторы;
• волластонит.

Тальк гасит пену, делает состав мягким, сглаживает неравномерно нанесенную пленку, уменьшает расход. Волластонит повышает коррозийную стойкость, продлевает срок годности и придает БТ – 177 белизну. Его игольчатые фракции создают фактуру под велюр.

Формы выпуска

Существует два основных вида серебрянки: жаропрочная (термостойкая) и классическая. Свойства суспензии зависят от типа лака, который применяется при изготовлении лакокрасочного материала.

Жаропрочная

При изготовлении жаропрочной серебрянки используется алюминиевый порошок ПАП-1 и термостойкий лак (битумный БТ-577 или БТ-5100). Рекомендуемая пропорция: 1 или 2 части пудры и 5 частей смолы. Суспензия используется для окрашивания металлических предметов и объектов, нагревающихся в ходе эксплуатации. Покрытие может выдержать нагрев до 405 градусов тепла. Применяется для покраски агрегатов котельных, радиаторов, батарей.

Классическая

При изготовлении классической суспензии используют нетермический лак (акриловый, алкидный) или синтетическую олифу. Пропорции: 1 часть порошка ПАП-2 и 3 или 4 части смолы или олифы.

Виды лаков, применяемых для изготовления суспензии, и тип поверхности под покраску:

• битумный — для предметов, находящихся на открытом воздухе или в воде (металл, бетон, камень);
• акриловый — для дерева, пластика, керамики;
• кремнийорганический — для кабелей, проводов, электроприборов;
• алкидный — для металлических ограждений, стен, керамики;
• на синтетической олифе — для деревянных изделий и пластика.

Виды и форма выпуска

В продаже можно найти два вида серебрянки, которые отличаются по способу производства, свойствам:

1. Жаропрочная краска. Готовая продукция, которая получается в результате смешивания битумного лака, алюминиевой пудры. Красящий состав устойчив к воздействию высоких температур. Слой сохраняет целостность при нагревании до 400°С.
2. Классическая серебрянка. Она подходит для нанесения на деревянные, бетонные поверхности. Не выдерживает высокой температуры. Не подходит для нанесения на поверхности радиаторов, труб отопления.

Термостойкая краска серебрянка по металлу применяется для различных целей:

• покраски батарей;
• окраски металлических труб;
• защиты металла от перегрева, воздействия влаги.

Часто ее применяют для покраски металлических бытовых изделий. В продаже можно найти как готовые составы, так и порошок в упаковках, который нужно разбавлять.

Батареи, покрашенные серебрянкой (Фото: Instagram / kirti__store)

Популярные краски по ржавчине

Среди множества марок специальных красок по ржавчине есть те, которые пользуются особой популярностью. Она определяется не только по положительным отзывам покупателей, но и по объему продаж.

Hammerite

Эта марка уверенно лидирует, несмотря на довольно приличную стоимость. Это объясняется качеством покрытия, его долговечностью, красивой текстурой и универсальностью. Антикоррозийные краски Хаммерайт используются для декоративной отделки черных, оцинкованных и цветных металлов, дерева, пластика. Их применяют для отделки наружных и внутренних конструкций. Наносят на новые и ранее окрашенные другой краской поверхности.

Краски Hammerite

Выбирая краску этой марки, стоит обратить внимание на серию.

1. Hammered – это молотковые краски, образующие на окрашенной поверхности эффект молотковой чеканки. Она получается блестящей, но фактурной и шероховатой, что отлично маскирует мелкие дефекты. Такой эффект достигается за счет добавления в состав алюминиевой пудры и мелких фракций стекла. Молотковые составы идеально подходят для покраски черного металла.

   Антикоррозионная молотковая эмаль по ржавчине

   Оттенки краски Hammered

2. Smooth – серия, образующая гладкие глянцевые или полуматовые пленки. Кроме готовых красок стандартных оттенков можно приобрести базовый состав для колеровки в свой цвет.

   Hammerite Metal Paint Smooth

«Лакра» Hammer Effect

Ещё одно эффективное защитное средство с молотковой консистенцией. Изготовленное на алкидно-стирольной основе, оно отличается невысокой ценой и хорошим прилипанием к металлическим поверхностям с толщиной ржавого слоя до 0,1 мм. Может использоваться и для окраски деревянных конструкций, создавая на них покрытие с металлическим блеском.

«Лакра» Hammer Effect

Alpina Direkt Auf Rost 

Универсальная краска от известной компании Капарол для декорирования металлических поверхностей внутри и снаружи помещений. Отличается легкостью нанесения и хорошей стойкостью к выгоранию.

Alpina Direkt Auf Rost

«Нержамет»

Алкидная краска Нержамет выпускается в обычном виде и в аэрозольных баллончиках. Она содержит полимерные включения, очень легко наносится, быстро высыхает и хорошо сцепляется с пораженной ржавчиной поверхностью, образуя твердую полуглянцевую пленку. Срок её службы без необходимости обновления покрытия составляет шесть лет.

Краска по металлу антикоррозионная

«Престиж». Грунт-эмаль

Ещё один недорогой отечественный продукт, отличающийся высокой скоростью высыхания, высокой стойкостью к влаге и другим агрессивным средам, экономичным расходом, составляющим максимум 120 грамм на метр квадратный. Разводится растворителями типа ксилола или Р-4 до нужной консистенции.

«Престиж». Грунт-эмаль

Эта краска активно применяется для отделки металлических оцинкованных кровель, наружных трубопроводов и ограждений.

«Стоп ржавчина»

Как и большинство других алкидных эмалей, этот состав может наноситься любыми способами. Выпускается в упаковке разного объема: ведрах, банках, баллончиках с аэрозолем. Ею окрашивают наружные конструкции из стали и чугуна, в том числе имеющие старое лакокрасочное покрытие.  Хорошо проникает в разрушающуюся структуру металла и блокирует распространение ржавчины.

«Стоп ржавчина»

«Цикроль»

Даже оцинкованная сталь под воздействием осадков, солнечных лучей и содержащихся в воздухе агрессивных примесей со временем поддается коррозии. Для её защиты разработано специальное средство 3 в 1 «Цикроль», обладающее высокой адгезией к таким поверхностям.

Высококачественная антикоррозионная грунт-эмаль на основе акриловых смол с полимерными добавками в органических растворителях

В его состав входят акриловые смолы, растворители на органической основе и добавки, повышающие устойчивость эмали к износу, влаге, низким температурам, коррозии и другим атмосферным воздействиям. Она отличается хорошей укрывистостью, водоотталкивающими свойствами и способностью быстро высыхать после нанесения.

Краски и эмали по ржавчине

Самостоятельное изготовление термостойкой смеси

Если вы задумали покрасить своими руками камин, мангал или систему отопления в доме, можно попробовать приготовить термоустойчивую смесь в домашних условиях.

Самый простой вариант – использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Продержится такое покрытие примерно лет пять

Обращаем внимание на то, что при первой протопке после окрашивания наблюдается сильное задымление. В целях безопасности это следует проделать на открытом воздухе

Похожим способом можно получить так называемую «серебрянку». Приобретаем термостойкий лак и усиливаем состав мелкодисперсным алюминиевым порошком. После смешивания раствор приобретет насыщенный серебристый оттенок. Серебрянка не боится высоких температур, спокойно выдерживает до +350 градусов. Обладает антикоррозийными свойствами, применима практически на всех видах металлических и неметаллических поверхностей.

Типы и состав серебрянки

Покрасочная смесь получила такое название благодаря содержанию в ней мелкодисперсного алюминиевого порошка, полученного путем дробления с отходов алюминия. Другие компоненты в состав порошка серебрянки не входят.

Существует два вида вещества – пап 1 и пап2. Отличаются они между собой размером частиц и пропорцией разбавляемых смесей. В первом случае частицы намного больше, при этом оба варианта соответствуют ГОС стандартам.

На сегодняшний день существуют также готовые составы, которые пригодны для применения сразу после открытия. Однако некоторые владельцы предпочитают бюджетный вариант – порошок серебрянки, который разбавляют олифой самостоятельно. Такая процедура не отличается сложностью, и выполнить ее можно самостоятельно. Пошаговую инструкцию осуществления процесса мы предоставим в следующем пункте.

Преимущества и недостатки огнеупорной краски

Заключение

Таким образом, мы с вами выяснили, чем разводят серебрянку (порошок для покраски металла и дерева). Для приготовления пасты следует использовать лак. Можно применять для этой цели и синтетическую олифу. Для того чтобы сделать саму краску, следует использовать растворитель. При самостоятельном приготовлении БТ-177 смешивать все компоненты нужно максимально тщательно. В этом случае средство получится таким же качественным, как и выпущенное на предприятии.

Порошок серебрянка имеет характерный металлический цвет, способный защитить поверхность от какого-либо воздействия любого атмосферного явления. Если требуется окрасить радиатор или печь, то лучше воспользоваться термостойкой серебрянкой. Чтобы использовать такую краску, нужно предварительно узнать, как развести серебрянку.