Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы

Какую выбрать эпоксидную смолу

Дешевые составы, которым часто отдают предпочтение новички, расстраивают своими итоговыми свойствами:

• не дают прозрачности;
• тяжело выравниваются;
• плохо и неравномерно затвердевают;
• дают желтизну;
• неоднородны.

Качественная эпоксидная смола для заливки является двухкомпонентной и продается сразу с отвердителем. К составу идет инструкция, следуя которой можно легко подобрать нужную степень вязкости. Обычно в работе используют 3 типа густоты:

• жидкая – легко стекает и применяется для пропитки заготовки и заливки мелких неровностей;
• полужидкая – подходит для моделей круглой формы и изготовления отдельных элементов;
• густая – рекомендуется для проведения реконструкции изделий.

Лучшая смола эпоксидная для изготовления любых видов столешниц — CHS Epoxy 520. Этот состав хорошо зарекомендовал себя и активно используется как новичками, так и профессионалами.

Сколько нужно эпоксидной смолы для столешницы

При работе с эпоксидной смолой важно изначально правильно рассчитать расход жидкого стекла. Если серьезно ошибиться, то в самый неподходящий момент состава не хватит и придется тратить драгоценное время на смешивание новой порции

А это чревато испорченным изделием.

Если брать стандартный расход, то на один квадрат заготовки толщиной один миллиметр уходит ровно 1,1 литра жидкого стекла.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель — только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

• полная водонепроницаемость, возможность мытья;
• переносимость многих бытовых средств;
• отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
• отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Как заливать столешницу: подробная инструкция с фото

Как сделать стол из эпоксидной смолы самостоятельно? Если соблюдать технологию и правила, то это не сложно.

В первую очередь готовится раствор:

жидкое стекло выливается в удобную посуду;

на этом этапе добавляется нужный колер;

1. емкость нагревается до 30 градусов;
2. тщательно перемешивается;
3. сюда же вводится отвердитель;
4. смесь доводится до однородного состояния.

Столешницы из эпоксидной смолы могут заливаться разной толщины в зависимости от типа заготовки:

• массив покрывается тонким слоем для придания глянца;
• куски материала требуют заливки в несколько слоев.

Алгоритм работы со смолой для заливки столешниц довольно прост:

• подготовить столешницу;
• обработать раствором с помощью кистью, аккуратно заполнив все выемки и трещины;
• подождать до высыхания;
• отшлифовать;
• покрыть тонким слоем смолы;
• еще раз просушить;

• установить короб из фанеры или оргстекла;
• обезжирить борта;
• налить раствор тонкой струей;
• выровнять шпателем;
• дать просохнуть и повторить манипуляции до достижения нужной толщины.

Максимальный слой жидкого стекла – 6 миллиметров. Перед нанесением очередного слоя предыдущий должен хорошо просохнуть и затвердеть.

Отвердевшее изделие:

• шлифуется;
• полируется;
• покрывается лаком.

Соединить столешницу и основание стола!

Кстати, по той же технологии изготавливают раковины из эпоксидной смолы и другие изделия.

Разбор формы, шлифовка, полировка

По истечении 50 часов можно было разобрать форму для заливки и осмотреть полученный результат. Фанерные рейки, промазанные воском, демонтировались очень легко, да и от плёнки столешница оторвалась без проблем. А со складками предстояло ещё поработать. Но для первого раза, думаю, промежуточный результат был неплохим.

Форма разобрана, теперь можно осмотреть столешницу

Обработка получившейся столешницы

Первым делом следовало сровнять торцы столешницы, убрав потёки просочившейся эпоксидной смолы. С этой работой легко справилась ручная циркулярная пила с диском по дереву. С её помощью я снял около 0,5 см с каждой стороны. Напомню, что при такой работе обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор. Пыль от высохшей эпоксидной смолы очень сильно раздражает слизистую носа и дыхательные пути. По составу её можно сравнить со стеклянной, поэтому пренебрегать средствами защиты не стоит.

Подрезаем торцы столешницы ручной циркулярной пилой

Перед шлифовкой следует подготовить наждачные круги на машинку. Если говорить о номерах, то верхнюю часть столешницы, я закончил шлифовать восьмисотой наждачной бумагой, а вот нижнюю – более крупной: 180. Это было сделано для придания нижнему слою матовости, полупрозрачности.

Нужно подготовить наждачную бумагу для шлифмашинки, разной зернистостиОбработка производится, начиная с более крупной наждачной бумаги, постепенно уменьшая зернистость

Последним шагом шлифовки можно назвать снятие фаски при помощи фрезера для придания более аккуратного вида заливному столу.